一、按工作频率分类
低频感应加热设备：工作频率通常低于 1kHz。低频感应加热设备主要应用于大型工件的加热、退火以及电磁搅拌等领域，以及一些特殊的加热工艺。
中频感应加热设备：工作频率一般在 1kHz - 100kHz 范围内。加热深度和厚度适中，适用于大型工件，如大直径轴类、厚壁管材以及大模数齿轮等的加热、退火、回火等工艺，常用于金属锻造、透热、淬火以及有色金属熔炼等。
高频感应加热设备：工作频率通常在 100kHz - 500kHz 之间，加热深度和厚度大约在1~2mm左右。这类设备主要用于表面淬火、金属熔炼、半导体材料加热等领域，还可用于中等直径管材的加热和焊接、热装配，以及小齿轮的淬火等作业，非常适合对小型工件进行深层加热、红冲、煅压以及退火、回火、调质等工艺处理。
超高频感应加热设备：工作频率通常高于500kHz，具体范围因不同设备和制造商而异。常用于对小型、精密工件进行快速、高效的加热处理。
二、按结构分类
电磁感应线圈式：利用电磁感应线圈产生变化的磁场，进而在工件中产生涡流并产生热量。
电磁感应电容式：在电磁感应的基础上，结合电容的储能和放电特性，实现更高效的加热。
电磁感应电阻式：通过电阻发热原理与电磁感应原理相结合，实现工件的加热。
