铺布机
一、什么是铺布机
铺布机，又称铺料机、拉布机、拖布机，是一种专用于在裁剪工序前，将成卷的布料（如棉、麻、化纤、皮革等）以一定的形式在工作台上无张力地展开并切断的机器。在传统生产模式中，人工铺布不仅效率低下，而且难以保证铺布的平整度和一致性，容易出现布料褶皱、张力不均等问题，进而影响后续裁剪和缝制的质量。而铺布机凭借其自动化和智能化的特点，有效解决了这些难题，成为现代纺织服装等行业生产线上不可或缺的重要设备。
二、铺布机工作原理
铺布机的工作原理是通过机械和电子系统协同完成布料的自动铺叠、对齐、切断等工序，核心包括张力控制、对边校正、切刀操作等模块，其工作流程可以概括为以下几个核心步骤：
1、布卷固定与牵引：面料卷安装在机器后部，布头被拉出并固定在裁床起始端。
2、往复铺布与关键控制：
机头带着面料从裁床起始端向终端匀速移动。
送布装置主动拉出面料。
张力控制系统确保面料低张力、无拉伸。
展布/对边装置消除褶皱卷边，保证布边整齐（齐边或定位）。
压布装置将面料平整紧密地铺在台面或前一层上。
3、终端动作：
到达预定长度后，自动裁刀切断面料。
终端压布装置压住面料末端。
4、快速返回：机头抬起或通过特殊机构，空载快速返回起始端。
5、循环铺叠：重复步骤2-4，一层层铺叠，直到达到预设层数后自动停止。
6、完成铺布：
当达到设定的总长度和总层数后，铺布过程结束。
铺布机停止，所有压布装置释放。
操作人员可以进行后续的裁剪工序了。
