一、聚脲的施工工艺流程
聚脲防水工程以喷涂型聚脲为核心材料，主要应用于建筑屋面、露天泳池、蓄水池等对防水等级要求较高的场景，大致步骤如下：
1、基层处理
基层处理是决定聚脲防水工程成败的核心工序。先用高压水枪或工业吸尘器全面清除基面灰尘、浮浆、油污和松散碎屑，油污部位需用专用除油剂处理后晾干。对混凝土基面进行全面打磨或抛丸处理，形成均匀粗糙的界面，去除表面浮浆与薄弱层。基面裂缝、凹陷、蜂窝麻面用专用修补腻子填补找平，阴阳角需做成半径不小于20mm的圆弧。
2、底涂施工
根据基材类型选用配套专用底涂，搅拌均匀后用滚筒均匀辊涂，厚度控制在0.1mm至0.2mm，严禁漏涂、堆积、流挂。待底涂表干至无粘手现象后，须在规定时间内完成聚脲喷涂作业，一般不超过24小时。
3、细部加强层施工
阴阳角、管根、伸缩缝、水落口等渗漏高风险部位，必须先做加强层处理。先薄涂一道聚脲，立即铺贴胎基增强布，确保布体完全浸透无褶皱，再喷涂聚脲覆盖。加强层总厚度不小于1mm，宽度不小于200mm。
4、大面喷涂
大面喷涂须严格控制双组分1:1等体积配比，喷枪与基面距离保持在300mm至500mm，采用横向加纵向交叉喷涂的方式，分道均匀喷涂。常规屋面与泳池防水工程成型总厚度控制在1.5mm至2.0mm，确保涂层厚度均匀、无针孔、无漏喷。
5、成品检查与验收
喷涂完成后对涂层进行全面检查，重点观察有无鼓泡、针孔、漏喷、厚度不均等缺陷。小面积鼓泡可用刀片割除后重喷修补，针孔区域用刷涂型聚脲或配套修补料覆盖。涂层常温下24小时内避免踩踏和外力冲击，7天完全固化达到最佳性能，固化完成前严禁与水或化学介质接触。验收须通过24小时至48小时闭水试验，无渗漏即为合格。厚度检测可采用超声波测厚仪，粘结强度通过现场拉拔试验验证。
二、聚脲防水工程施工注意事项
1、施工环境管控
施工环境温度宜控制在5℃至35℃，相对湿度不超过85%，基面含水率不超过8%。雨雪、大风、沙尘天气严禁户外施工，施工区域需做好遮蔽防护。基面温度应高于露点温度3℃以上，避免潮气凝结，否则喷涂后水分受热膨胀将导致涂层起泡脱粘。
2、细部节点不得简化
阴阳角、管根、水落口等部位是渗漏高发区，加强层处理不可因赶工期而省略或缩减宽度。胎基增强布须完全浸透，铺贴时避免褶皱和空鼓，否则无法形成有效的应力分散层。
3、材料贮存与使用时限
A、B两组分应储存在阴凉干燥处，开封后须在规定时间内用完。底涂表干后至面层喷涂的间隔不宜超过24小时，若超期须重新打磨并补刷一道底漆。未用完的A组分须充氮密封保存，隔绝潮气以防反应失效。
4、施工安全防护
喷涂作业时操作人员须佩戴防护面罩、护目镜和防护服，作业区域保持良好通风并远离火源。设备清洗溶剂应妥善回收，不得随意倾倒。
