一、PCB钻孔机操作指令有哪些（G 代码 + 面板按键）
1、开机与初始化指令
M00：程序停止（暂停）。
M02/M30：程序结束并复位。
G28：回机械原点（X/Y/Z 轴归零）。
G54~G59：选择工件坐标系（设定 PCB 原点）。
F5（面板键）：真空吸附启动（固定 PCB）。
2、刀具管理指令（T/C/H/S）
T#：选刀（如 T05=5 号刀，Φ0.2mm）。
C#：设定刀具直径（如 C0.2=Φ0.2mm）。
H#：设定钻头寿命（最大钻次，如 H8000=8000 次）。
S#：主轴转速（如 S180000=18 万 RPM）。
G43：刀具长度补偿（Z 轴深度修正）。
3、钻孔运动指令（核心 G 代码）
G00 X__ Y__：快速定位到钻孔坐标（X/Y）。
G01 Z__ F__：以进给速度 F 下钻到深度 Z。
G81：标准钻孔循环（快进→工进→快退）。
G82：钻孔 + 孔底暂停（保证孔深一致）。
G85：镗孔循环（用于高精度孔）。
4、面板常用按键指令
JOG：手动模式（手动移动 X/Y/Z 轴）。
AUTO：自动模式（执行钻孔程序）。
START/CYCLE：启动程序。
STOP/PAUSE：暂停程序。
EMERGENCY STOP：紧急停止（断钻 / 异常时）。
二、PCB钻孔机能钻多大精度的孔
1、机械钻孔（主流数控钻机）
最小孔径：Φ0.15mm（150μm）（常规）；高端可达Φ0.1mm。
孔径公差：±0.02~±0.05mm（Φ0.2mm 孔常见 ±0.03mm）。
定位精度：±0.005~±0.01mm（5~10μm）；高端 CCD 视觉机型达±0.0015mm（1.5μm）。
重复精度：±0.002~±0.005mm（2~5μm）。
2、激光钻孔（HDI 板微孔）
最小孔径：Φ0.05mm（50μm），盲孔 / 埋孔常用Φ0.1~0.15mm。
定位精度：±0.001~±0.0025mm（1~2.5μm）。
3、行业标准参考（IPC-6012）
2 类板（通用）：孔位偏差≤±0.10mm。
3 类板（高可靠）：孔位偏差≤±0.05mm；高端通信 / 汽车板≤±0.02mm。
