通止规螺纹检测标准 通止规螺纹检测工具是什么

一、通止规螺纹检测标准

通止规检测属于螺纹验收中的综合检验方法，其判定依据是螺纹作用中径和单一中径是否在极限尺寸范围内。相关标准对量具本身和检验规则均有规定。

1、通端与止端的基本判定原则。

通端（通规）应能与被测螺纹旋合通过，表示螺纹作用中径未超过最大实体极限；止端（止规）应与被测螺纹不完全旋合，表示单一中径未小于最小实体极限。只有通端通过、止端不通，螺纹尺寸才判为合格。

2、螺纹量具的相关标准依据。

螺纹量具的制造和验收通常依据普通螺纹量规相关国家标准，如GB/T 3934《普通螺纹量规 技术条件》，其中规定了量规的尺寸、公差、材料和标记要求。检验方法可参照GB/T 14791《螺纹 术语》等基础标准。

3、产品螺纹的标准依据。

被测螺纹本身的尺寸和公差依据普通螺纹国家标准，如GB/T 196《普通螺纹 基本尺寸》和GB/T 197《普通螺纹 公差》。通止规的尺寸即按这些标准中的极限尺寸设计制造。对于紧固件螺纹的验收，通止规检测是确保互换性和连接可靠性的重要手段。

4、通端和止端的设计差异。

通规按被测螺纹的最大实体尺寸设计，具有完整的牙型，用于检验螺纹能否顺利旋合。止规按最小实体尺寸设计，牙型通常截短，仅检验中径，不检验大径和小径。

5、旋合圈数的要求。

止端与螺纹的旋合一般不应超过规定圈数，通常为2至3圈。若止端能轻松旋入超过规定圈数，说明螺纹中径偏小，判为不合格。旋合圈数的具体要求应依据相应标准。

6、检验条件的控制。

检测应在清洁条件下进行，螺纹表面不得有毛刺、油污和损伤。检测时不宜用力过猛，通规应能自由旋合，止规不应强行拧入。温度对测量结果有一定影响，精密检验时应控制环境温度。

7、验收与争议处理。

批量检验通常按抽样方案进行。若对结果有争议，可采用螺纹量仪或三针法等更精确的方法复检，以复检结果作为判定依据。

二、通止规螺纹检测工具是什么

通止规是对螺纹通规和止规的统称，属于极限量具。根据被测对象不同，分为多种形式，配套使用才能完成检验。

1、螺纹环规。

螺纹环规用于检测外螺纹，分为通规和止规两件。通规为完整牙型，止规牙型截短。检测时将环规旋入螺栓或螺杆，通规应通过，止规不应通过。

2、螺纹塞规。

螺纹塞规用于检测内螺纹，同样分为通端和止端。通端为完整牙型，止端为截短牙型。检测螺母或内螺纹孔时，通端应能旋入，止端不应旋入或旋入不超过规定圈数。

3、通端与止端的结构形式。

通端通常为完整螺纹，用于控制作用中径；止端为截短牙型，只控制单一中径，不与被测螺纹的大径或小径接触，以避免牙顶牙底干扰判定。

4、量具的标记与识别。

螺纹量规上通常标有螺纹代号、公差带、精度等级和“通”“止”字样。使用时应对号入座，避免混用不同规格或不同公差带的量规。

5、其他辅助检测工具。

除通止规外，还可使用螺纹千分尺、三针法、螺纹量仪等检测中径。通止规用于综合检验，其他工具多用于单项尺寸测量，两者作用不同。

6、使用与维护要求。

量规使用前应检查有无锈蚀、碰伤和磨损，使用后应清洁并涂防锈油。量规应定期送检，确认其尺寸仍在允许磨损范围内，超差量规不得继续使用。

7、常见误用情形。

常见误用包括用力强行旋合、用止端检验完整牙型、混用不同精度等级的量规，以及未清洁螺纹就检测。这些做法都会影响判定结果，应予以避免。