2024年丝锥十大品牌

十大丝锥品牌排行榜,手用丝锥-机用丝锥品牌排行,丝攻哪个牌子好
丝锥什么牌子好?经专业评测的2024年丝锥十大品牌名单发布啦!居前十的有:OSG欧士机、YAMAWA、EMUGE-FRANKEN、Dormer Pramet、Walter瓦尔特、coromant可乐满、Kennametal肯纳、YG-1、H.T.D日本富士牌、三圈牌等,上榜丝锥十大品牌榜单和著名丝锥品牌名单的是口碑好或知名度高、有实力的品牌,排名不分先后,仅供借鉴参考,想知道什么牌子的丝锥好?您可以多比较,选择自己满意的!丝锥品牌主要属于商标分类的第8类(0807)。榜单更新时间:2024年04月24日(每月更新)
源自1938年,全球颇具影响力的螺纹切削工具品牌,专业从事丝锥、钻头、铣刀和滚造工具等产品研发、制造、销售和服务的现代化企业。OSG欧士机拥有多个专业化生产加工基地和专业的研发团队,目前主要为汽车、模具、航空、能源、重工等行业提供专业的解决方案,销售网点遍布全球多个国家和地区。
源自1923年日本,全球规模较大的丝攻制品生产商,隶属于弥满和制作所株式会社,专业生产丝锥、板牙、中心钻及其他形制切削工具的综合型产业企业。YAMAWA旗下产品通过了海内外多项专业机构认证,被广泛应用于航天航空、汽车制造、轻重工业等多个领域,现已在全球数十个国家和地区设有分支机构和服务网点。
德国知名精密工具品牌,以销售、技术服务和修磨业务为主的大型跨国企业,致力于在金属材料加工和夹固技术方面为客户提供专业成熟的解决方案。埃莫克法兰肯拥有多年的技术经验和完善的服务体系,产品线已覆盖丝锥、挤压丝锥、板牙、螺纹量规、螺纹铣刀、夹头、精密夹具等多个品类,目前销售网络遍布海内外四十多个国家和地区。
全球知名的金属切削产品和相关服务提供商,由Dormer和Pramet两个品牌合并而来,致力于各类切削工具开发、制造和销售的大型产业化企业。Dormer Pramet在海内外多个国家设立了自主生产基地和研发中心,目前可提供种类丰富的旋转式和可转位刀具,一站式满足不同的孔加工、车削、铣削和螺纹加工需求。
瓦尔特始于1926年德国,是全球硬质合金刀具系列产品供应商,集精密刀具的开发、生产和销售为一体的现代化产业企业,专业提供各种用于铣削、车削、孔加工和螺纹加工的精密刀具,为通用机械行业、航空航天业、汽车及能源工业等领域的各种切削加工应用开发整体解决方案。
可乐满成立于1942年,隶属于山特维克集团旗下,金属切割刀具和刀具系统知名品牌,专业的金属切削刀具制造与供应商,旗下拥有3万多种产品覆盖了车削、铣削、孔加工等各个金属加工应用领域。山特维克可乐满于1985年正式进入中国,为遍及全国各地的机械加工企业提供产品和服务。
肯纳始创于1938年美国,是全球知名的材料科学、工具、耐磨损解决方案供应商,主要业务涵盖切削刀具、工具系统、新型材料、技术服务等领域,其生产的硬质合金、高速钢、陶瓷、工业金刚石及其它材料、刀具产品等已广泛应用于航空、汽车、建筑、农机等工业及民用领域。
创始于1981年,韩国知名螺纹丝锥生产商,致力于铣刀、钻头、丝锥等精密切削工具和非标及砂轮产品开发和生产的现代化企业。公司拥有多年的技术经验和技术支持,旗下产品已被广泛应用于汽车工业、电子工业、模具工业、医学等多个领域,销售网络覆盖海内外多个国家和地区。
成立于1937年,全球知名的内螺纹产品供应商,隶属于早坂精密工业株式会社,专业从事高精密螺纹加工工具的研发与生产的现代化企业。公司拥有规模化的生产制造基地,现已推出直槽丝攻丶螺旋丝攻丶先端丝攻丶管用丝攻丶挤压丝攻丶圆板牙等系列产品,销售目的地遍布美国、加拿大、韩国、泰国等多个国家和地区。
创始于1928年,国内历史悠久的螺纹刀具品牌,全国刀具标准化技术委员会螺纹刀具分会成员之一。上海刃具厂参与和起草了多项国家标准和行业标准的制定工作,目前已拥有完备的刀具智能制造磨削生产线和研发中心,旗下机用丝锥、手用丝锥、圆板牙等螺纹加工刀具凭借优良的品质和完善的服务而畅销于全国各地。
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一、机用丝锥和手用丝锥的区别

1、性质不同:机用丝锥用于加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即丝攻)。手用丝锥碳素工具或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥。

2、丝锥数量不同:机用丝锥的丝锥数量只有一根,材料一般是高速钢(因为切削速度较高),当机床用于切削时,其尾部一般不是凸榫。手用丝锥的丝锥数量通常有两根或者三根,分别叫一锥,二锥和三锥,通常只有两根。

3、材质不一样:机用丝锥的材质是合金工具钢,手用丝锥的材质碳素工具钢。

4、锋利度不同:机用丝锥的前角道比手用丝锥的前角大,所以更加锋利。

5、使用寿命不同:由于材质不同使用寿命也不一样,机用丝锥比手用丝锥使用寿命长。

6、用途不同:机用丝锥可以用机器攻丝,手用丝锥是不可以用于机器攻丝的。

二、挤压丝锥底孔对照表

挤压丝锥底孔对照表如下:

M1.6底孔:1.45±0.02;M2底孔:1.80±0.02;M2.5底孔:2.30±0.02。

M3底孔:2.75±0.03;M4底孔:3.65±0.03;M5底孔:4.60±0.03。

M6底孔:5.55±0.04;M8底孔:7.40±0.04;M10底孔:9.30±0.05。

M12底孔:11.10±0.05;M14底孔:13.10±0.05;M16底孔:15.10±0.05。

M18底孔:16.90±0.05;M20底孔:18.90±0.05;M22底孔:20.90±0.05。

M24底孔:22.65±0.05;M27底孔:25.65±0.05。

英制丝锥之换算公式:1英寸=25.4mm(代码),例1:(1/4-30),1/4×25.4=6.35(牙径),25.4÷30=0.846(牙距),则1/4-30换算成公制牙应为:M6.35×0.846,例2:(3/16-32),3/16×25.4=4.76(牙径),25.4÷32=0.79(牙距),则3/16-32换算成公制牙应为:M4.76×0.79。

三、挤压丝锥的优缺点

1、挤压丝锥的优点

(1)操作简便:相比传统的磨削工具,挤压丝锥的操作更加简单,只需要将被加工材料放置在模具内,然后通过压力将其挤压成所需形状即可。

(2)加工效率高:挤压丝锥具有高效、快速、精准、低成本等优势。一般情况下,采用挤压丝锥进行加工比传统加工方法更加快速、高效,同时也能够保证加工的精度和质量。

(3)适用范围广:挤压丝锥适用于各种特殊材料的加工,如钛合金、高强度钢、高温合金等。它可以通过塑性变形的方式将这些材料加工成各种形状,对于这些传统加工方法难以处理的材料具有特别的优势。

2、挤压丝锥的缺点

(1)适用性有限:由于其特殊的工艺原理,挤压丝锥并不适用于所有材料的加工。对于一些非特殊材料的加工,可能不如传统加工方式更为适宜。

(2)压力要求较高:挤压丝锥需要很高的压力才能达到期望的加工效果,因此需要在加工过程中增加一些特殊的设备和工艺支持,增加了加工成本。

(3)专业技术要求高:由于其特殊的工艺原理,实施挤压丝锥加工需要较高的人员技术水平和专业知识,对于一些普通工人来说可能不太容易掌握。

四、丝锥寿命一般多少

丝锥的寿命多长时间首先看丝锥是什么材质的,看丝锥材质的硬度比如金属钴等材质。再就看丝锥巩的铁或者钢的硬度。一般硬度强度不大的肯定也要延长丝锥的寿命。最后还要看使用丝锥的正确性也就是合理性。在攻丝过程不要用力过大和把力使偏很容易造成丝锥损伤或断裂。

丝锥的寿命与切削的材质,丝锥的质量多种因素有关。丝锥是易损件,它是一种加工内螺纹的刀具,很难估算其使用寿命。只有正确地使用丝锥加工内螺纹,才可以保证螺纹连接的质量,提高丝锥的使用寿命。丝锥是常见的加工工具,分类非常细致,那一起看看丝锥十大品牌有什么吧。

五、丝锥是用来加工什么的

丝锥是一种加工内螺纹的工具,是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具,供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝)。丝锥按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝;手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥,适用于手工攻丝。

丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用得非常广泛。对于小尺寸的内螺纹来说,丝锥几乎是唯一的加工刀具。

攻丝是属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此,可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。