挤压丝锥底孔对照表 挤压丝锥的优缺点

一、挤压丝锥底孔对照表

挤压丝锥底孔对照表如下：

M1.6底孔：1.45±0.02；M2底孔：1.80±0.02；M2.5底孔：2.30±0.02。

M3底孔：2.75±0.03；M4底孔：3.65±0.03；M5底孔：4.60±0.03。

M6底孔：5.55±0.04；M8底孔：7.40±0.04；M10底孔：9.30±0.05。

M12底孔：11.10±0.05；M14底孔：13.10±0.05；M16底孔：15.10±0.05。

M18底孔：16.90±0.05；M20底孔：18.90±0.05；M22底孔：20.90±0.05。

M24底孔：22.65±0.05；M27底孔：25.65±0.05。

英制丝锥之换算公式：1英寸=25.4mm(代码)，例1：(1/4-30)，1/4×25.4=6.35(牙径)，25.4÷30=0.846(牙距)，则1/4-30换算成公制牙应为：M6.35×0.846，例2：(3/16-32)，3/16×25.4=4.76(牙径)，25.4÷32=0.79(牙距)，则3/16-32换算成公制牙应为：M4.76×0.79。

二、挤压丝锥的优缺点

1、挤压丝锥的优点

（1）操作简便：相比传统的磨削工具，挤压丝锥的操作更加简单，只需要将被加工材料放置在模具内，然后通过压力将其挤压成所需形状即可。

（2）加工效率高：挤压丝锥具有高效、快速、精准、低成本等优势。一般情况下，采用挤压丝锥进行加工比传统加工方法更加快速、高效，同时也能够保证加工的精度和质量。

（3）适用范围广：挤压丝锥适用于各种特殊材料的加工，如钛合金、高强度钢、高温合金等。它可以通过塑性变形的方式将这些材料加工成各种形状，对于这些传统加工方法难以处理的材料具有特别的优势。

2、挤压丝锥的缺点

（1）适用性有限：由于其特殊的工艺原理，挤压丝锥并不适用于所有材料的加工。对于一些非特殊材料的加工，可能不如传统加工方式更为适宜。

（2）压力要求较高：挤压丝锥需要很高的压力才能达到期望的加工效果，因此需要在加工过程中增加一些特殊的设备和工艺支持，增加了加工成本。

（3）专业技术要求高：由于其特殊的工艺原理，实施挤压丝锥加工需要较高的人员技术水平和专业知识，对于一些普通工人来说可能不太容易掌握。