数控切割机
一、数控切割机是什么
数控切割机是指机电一体化的切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。
在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割的效率、切割质量，减轻操作者的劳动强度。
二、数控切割机的工作原理
数控切割系统是按照事先编制好的加工程序（常用的绘图软件AUTOCAD），自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转数、进给量、背吃刀量等）以及辅助功能（换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等），按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上（如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控切割设备与普通手用及半自动切割设备在加工零件时的区别在于数控切割设备是按照程序自动加工零件，而普通手用及半自动切割设备是需要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控切割机特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件！
由于数控切割设备要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控系统中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。这样用数控系统来控制完成加工零部件可以由绘图人员及时修改图形，使用起来更随心所欲，工件零部件的精度也较半自动切割设备的精度大大的提高！
三、数控切割机使用方法
1、使用数控切割机之前，需要先在料架上放上一张需要切割的铁板，注意放料的架板需要特别水平，不能高低不一，放上的铁板也要是平行的。
2、工作之前，需要检查一下数控切割机的使用情况，是否有问题，要确定没问题以后才能开机，以免出现事故，检查行走的轨道上确认没有妨碍物才可以开机正常使用。
3、如果是两用的切割机，分为等离子切割机和火焰切割机，要看切割的铁板厚度来决定使用哪种切割方法，两种各有各的好处，选择好要在设备上切换一下。
4、打开数控系统，选择图形管理，找到需要切割的图形，设定一下需要切割的尺寸，确认即可。
四、数控切割机安全操作规程
1、防止触电
（1）当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。
（2）请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。
（3）请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。
（4）具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。
2、防止火灾
（1）切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。
（2）切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
（3）操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。
3、防止损伤
（1）当数控切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。
（2）在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。
（3）机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。
（4）在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。
4、操作注意事项
（1）开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。
（2）开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。
（3）操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。
（4）在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。
（5）维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。
（6）关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。
（7）若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。
（8）如发现故障，应有故障记录。
5、其他注意事项
（1）在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。
（2）该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
（3）应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。
（4）若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。
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