一、模温机的工作原理
模温机的工作原理核心是“介质循环传热 + 温度闭环控制”,通过循环泵驱动传热介质(水 / 导热油)在设备内部与目标模具 / 反应釜间流动,结合温控系统实时调节,实现精准控温。
二、模温机的工作流程
1.介质循环启动
设备开机后,循环泵启动,将水箱 / 油箱内的传热介质(水或导热油)加压,使其进入预设的循环管路,流向需要控温的模具、反应釜等目标设备的温度通道。
2.热量交换控温
若需升温:加热管(如电加热管)启动,对循环中的介质进行加热,热介质流入目标设备后,将热量传递给模具 / 釜体,使其温度升高至设定值。
若需降温(部分模温机具备此功能):当介质温度超过设定值时,冷却系统(如冷却盘管、冷水阀)启动,冷水与高温介质进行热交换,使介质降温后再流入目标设备,带走多余热量。
3.温度实时监测
温度传感器(通常安装在介质出口或目标设备上)持续监测传热介质的实际温度,并将数据实时反馈给设备的温控主板(PLC 或微控制器)。
4.闭环调节保稳
温控主板将 “实际温度” 与 “设定温度” 进行对比:若实际温度<设定温度:自动加大加热功率,提升介质温度;若实际温度>设定温度:自动停止加热(或启动冷却系统),降低介质温度;通过这种 “监测 - 对比 - 调节” 的闭环控制,确保介质温度始终稳定在设定范围内(精度通常可达 ±1℃~±0.1℃,依设备精度而定),进而实现对目标设备的精准温控。