喷墨技术是继丝网印花、辊筒印花之后的第三代瓷砖印花技术,号称“瓷砖印花技术第三次革命”。喷墨技术的出现,除带来技术工业和产品花色上的创新外,具革命性的意义就是打破了传统砖产业刚性生产、刚性消费的模式。
即以外瓷砖厂家开放一款产品花色必须大批量生产才能降低成本,而顾客也只能从厂家现有款式花色中挑选。
喷墨技术的出现,使小批量、个性化生产成为可能。就如喷墨打印机,只要输入什么图案,就可以打印出什么图案。从而让顾客终于有机会参与瓷砖的开发和设计——真正属于消费者自己的瓷砖、生活空间。
新明珠“IN-MAX·酷色”引进意大利核心喷墨印花技术并进行了升级改造,具有逼真、立体、自由、低碳等突出特点。
寻石痕——寻找砖面的石痕效果,发现细腻多变的线条交织出连绵起伏的弧形,纵横交错如若天然木纹洞石。(创新运用“瀑布式互冲落料成线技术”模拟天然岩积物冲积的肌理效果,形成细细密密的石痕线条,不仅与天然木纹洞石纹理相像,与哈密瓜表面交错的纹理也非常相像) 找起伏——找找砖面线条的 “U”型起伏。
天然大理石的层次呈现U型起伏,我们的产品也是,而且起伏弧度很自然,不生硬。(采用“区域倍级落料技术”,结合雕花滚落料远离模仿天然石材,呈现过渡自然的纹理布局,形成天然石材的“U”型起伏,表现出错落有致的视觉感。)
数颜色——数数砖面呈现的颜色,发现砖整体为一个颜色,但是每个纹理起伏又带出或深或浅的相近颜色,如粉中透白、浅黄等,粗看是一个颜色细看是多种颜色交织。(极细的粉料,优质的釉料,配合“随机变量混料技术”, 捕捉了瞬间光色的细微变化,造成了色彩由浅入深,深浅交错的效果。)
结合釉下彩工艺的一种项具有重要影响的技术,即在透明釉上施加抛光工序,使釉面具有高光亮效果。
从此瓷质釉面砖进入了亮光时代,应用该项技术的产品不但具有抛光砖光亮,也具有仿古砖的丰富纹理,更是独具一种艳丽。可能会是除抛光砖与仿古砖之外的第三种主流瓷砖的特色技术。
全抛釉产品作为一种在花纹着色肌理等方面可以和石材媲美的产品,受到了消费者的喜爱,并且随着该产品生产工艺的成熟,产品的花色更加逼真,耐磨度更高。
一是釉层薄,变形大。釉面抛光砖种类有:抛晶砖、腰线砖、仿古砖3大系列。
抛晶砖多为半抛砖,少数为全抛砖。抛釉腰线砖有全抛和半抛2种。抛釉仿古砖的品种非常多,大致分为半抛釉面仿古砖、点抛釉面仿古砖、全抛釉面仿古砖,也有无釉半抛仿古砖和无釉点抛仿古砖。
从釉的品种来分大致有:水晶透明或半透明釉、高硬度耐磨釉、金属釉等类别。
二是平整度。由于各种釉面砖的材料和成型烧制工艺参数不同,釉面砖坯表面的平整度有很大的差别,平整度从0.5mm~2mm不等。虽然抛釉砖的品种繁多,但也有共同之处:除少数全抛腰线砖对抛光表面有平整度要求外,其余均不需要抛平整个表面,而是要保持砖坯原有的宏观轮廓面,也就是整个抛光表面的抛光效果要均匀,不得有明显差异。
四是釉层厚度和硬度。仿古砖釉层厚度一般在0.3mm~0.8mm之间,抛晶砖和腰线砖的釉层都较厚,一般在0.6mm~1.3mm之间,有的达到1.5mm以上。
全抛砖的釉层较厚,主要是通过加厚釉层来弥补砖坯的变形,以使抛光表面不至露底。釉层硬度在莫氏5~7范围。
适应瓷砖产品三维立体时代的高新技术,辊面利用高科技软韧材料生成,可以任意角度挤压变形,把精美花纹印到砖坯表面。
辊面的纹理均需经过数码高科技扫描输入成图,再经数码输出激光雕刻两道重要的工序。
与传统横向平面布料成型技术不同,水链坠瀑布技术利用地心吸引力及跳频技术使微粉料及透明料实现非线性交叉下落。
在万有引力的作用,在堆积过程中使微粉与透明料蠕动相互交叉挤压结合。最形成了产品整体通透并且冲击视觉极强的立体效果。
集团约有2W多员工,各种发明、实用、外观专利300多项,数十条大型现代化生产线,陶瓷墙地砖年产量达8000度万平方米。
萨米特长期采购大型矿区群的原材料和国际进口的色料与釉料,产品具有吸水率低、耐磨性高、平整度高、防污抗污性能好的特点。
萨米特引入SACMI压机,ROTOCOLOR印花机等大型前沿的生产设备。其中,萨米特IN-MAX喷墨印刷技术,产品清晰度高达360dpi,结合企业强大的研发能力,创新产品层出不穷,产品花色更新能力及纹理的清晰度为行业推崇。
拥有100多个产品系列,600多个花色供消费者选择,充分满足不同地域不同家居空间装饰的消费需求。
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