河南兴阳线西环立交桥加固工程,曼卡特四层预应力碳板技术筑牢交通“生命线”

本文章由注册用户 曼卡特 上传提供 2025-07-15 评论 发布 纠错/删除 版权声明 0
摘要:河南兴阳线西环立交桥通过南京曼卡特科技有限公司的四层预应力碳纤维板加固技术完成“焕新升级”。据了解,兴阳线西环立交桥作为G234国道关键节点,日均车流量超3万辆次,长期承受重载交通压力导致主梁出现结构性损伤。传统加固方式需大面积开槽植筋,易破坏原结构且工期长。曼卡特团队创新采用四层预应力碳纤维板锚具系统,以四层碳板技术攻克大跨度桥梁加固的世界性难题,其模块化设计与智能化施工模式为全球基建提供了“中国方案”。

在中原腹地,一座承载着区域经济命脉的交通枢纽——河南兴阳线西环立交桥,通过南京曼卡特科技有限公司的四层预应力碳纤维板加固技术完成“焕新升级”。该工程不仅将桥梁承载能力提升40%,更以“零开槽、高耐久、快施工”的创新方案,为国内桥梁加固领域树立了标杆,彰显了中国智造在基建安全领域的硬核实力。

技术突破:四层碳板“叠甲”,破解桥梁加固世界难题

兴阳线西环立交桥作为G234国道关键节点,日均车流量超3万辆次,长期承受重载交通压力导致主梁出现结构性损伤。传统加固方式需大面积开槽植筋,易破坏原结构且工期冗长。曼卡特团队创新采用四层预应力碳纤维板锚具系统,通过以下技术革新实现突破:

1.高强复合,以柔克刚:单层1.2mm厚碳板抗拉强度达钢材的10-15倍,四层叠加后形成“柔性钢甲”,可抵御8级地震及超强台风冲击。

2.预应力主动加固:通过专利楔形自锁锚具施加300kN预应力,使碳板在荷载前产生反向变形,消除传统加固的“应变滞后”现象,裂缝宽度缩减60%。

3.微创施工,零损原结构:锚具安装无需开槽,仅需钻孔植入高强螺杆,施工空间需求较传统方法减少70%,特别适用于桥墩、盖梁等狭小区域。

项目技术负责人表示:“四层碳板系统如同给桥梁穿上‘防弹衣’,不仅承载力显著提升,更通过预应力技术主动‘治愈’结构损伤,延长使用寿命30年以上。”

工程实证:从实验室到中原枢纽的硬核验证

曼卡特技术团队在项目实施中展现三大核心优势:

全周期技术支持:从方案设计到施工监控,派遣结构工程师驻场,确保每层碳板受力均衡。

严苛环境适配:针对河南盐碱地质特点,碳板采用纳米级防腐涂层,通过3100小时盐雾试验,耐久性超欧盟ETA标准2倍。

极速施工模式:单跨加固仅需72小时,较传统方法缩短工期60%,减少交通封闭时间,保障区域物流畅通。

项目业主单位评价:“曼卡特方案实现‘安全、经济、高效’三重目标,四层碳板系统经受住了-15℃严寒与40℃高温的极端考验,成为中原交通基建的‘定海神针’。”

行业影响:中国方案定义全球桥梁加固标准

此次工程标志着我国桥梁加固技术实现从“被动修复”到“主动增强”的跨越:

标准引领:曼卡特参与编制的《预应力碳纤维板加固技术规程》纳入河南省地方标准,填补国内该领域空白。

国际认可:四层碳板系统已通过欧盟CE认证,出口服务印尼雅万高铁、巴基斯坦卡拉奇核电站等30余个海外项目。

经济与社会效益双赢:相比传统钢加固,碳板方案降低综合成本35%,减少碳排放50%,符合“双碳”战略下基建升级要求。

中国工程院专家指出:“曼卡特四层碳板技术解决了大跨度桥梁加固的世界性难题,其模块化设计、智能化施工模式为全球基建提供了‘中国方案’。”

锚固“双循环”,赋能新基建

随着兴阳线西环立交桥加固工程竣工,曼卡特正加速布局三大战略方向:

1.极端环境材料:针对沿海核电、跨海大桥等场景,开发耐辐射、抗冲击的第五代碳纤维复合材料。

2.全球技术输出:依托“一带一路”基建项目,在东南亚、中东建立区域服务中心,推动中国锚固技术标准国际化。

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