攻丝、拉削“卡壳”怎么办？中讯极压技术破解高难度工艺润滑难题

在攻丝、拉削、滚齿、深孔钻等工艺中，刀具与工件接触面积大、排屑空间狭小、切削条件极其苛刻。普通加工液形成的润滑膜在极高的局部压力与温度下会瞬间破裂，导致摩擦力剧增，出现刀具崩刃、螺纹拉毛、表面粗糙度差，甚至工件与刀具“咬死”等严重问题。这些工艺的成败，极度依赖加工液的极压抗磨（EP/AW）性能。

极压添加剂是破解此难题的“密钥”。在刀尖承受的极端压力下，这类添加剂能与金属表面发生化学反应，生成一层熔点高、剪切强度低的固态或半固态化学反应膜。这层膜即使在基础润滑膜失效的情况下，仍能隔开相互接触的金属表面，防止熔焊和剧烈磨损。

中讯重负荷及攻丝拉削专用加工液，富含高活性的硫、磷、氯等极压添加剂复合包。它们能在不同温度梯度下持续发挥作用，提供贯穿始终的极致保护。尤其对于不锈钢、高温合金等难加工材料的攻丝，其效果立竿见影：切削扭矩显著降低，螺纹质量光洁完整，刀具寿命成倍提升，从根本上破解了高难度工艺的润滑困局，保障生产顺畅与质量可靠。