十大氩弧焊机品牌

一、氩弧焊机使用方法

1、准备工作

在使用氩弧焊机之前，首先需要做好一些准备工作。首先要检查焊机的电源线是否接好，保护气体的气瓶是否充足，焊枪和接地线是否连接牢固。同时，还需要检查焊机的各项参数设置是否正确，包括焊接电流、保护气体流量等。

2、调节保护气体流量

氩气是氩弧焊机中常用的保护气体，它可以有效地防止空气中的氧气和水蒸气对焊接熔池的影响。在使用氩弧焊机之前，需要根据焊接材料的类型和厚度，调节好保护气体的流量。一般来说，保护气体的流量越大，对焊接熔池的保护效果就越好。

3、调节焊接电流

焊接电流是影响焊接质量的重要参数之一。在使用氩弧焊机进行焊接时，需要根据焊接材料的类型和厚度，调节好焊接电流。一般来说，焊接电流越大，焊接熔池的温度就越高，焊接的熔透性和焊缝质量就会更好。

4、焊接操作

当进行氩弧焊机的焊接操作时，需要将焊枪对准焊接位置，保持适当的焊接角度和距离。同时，需要保持稳定的焊接速度和均匀的焊接力度，以确保焊接熔池的形成和填充。在焊接过程中，需要注意保持焊接熔池的稳定和避免出现气孔、夹渣等焊接缺陷。

5、控制焊接热输入

在进行氩弧焊机的焊接操作时，需要注意控制好焊接热输入。过大的焊接热输入会导致焊接熔池过热，容易产生焊接变形和裂纹；而过小的焊接热输入则会导致焊接熔池不充分，焊缝质量不佳。因此，在进行焊接操作时，需要根据实际情况控制好焊接热输入。

6、完成焊接后的处理

在完成品牌氩弧焊机的焊接操作后，需要对焊接件进行适当的处理。首先要等待焊接件冷却后，进行打磨和清理焊缝，以确保焊接表面的平整和清洁。同时，还需要对焊接件进行必要的热处理和表面处理，以提高焊接件的整体性能和外观质量。

二、氩弧焊机使用的安全规定

1、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。

2、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

3、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。

4、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。

5、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。

6、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

7、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。

8、焊机作业附近不宜设置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

9、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。

10、作业后，应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。