钢结构防火涂料涂层厚度测定方法
1.测针法
准备工作:选择精度0.5mm的专用测针,检查测针刻度是否清晰,针尖是否完好。测量前需清理待测区域表面浮灰,确保测针能垂直插入涂层。对于新施工涂层,需待其完全固化后方可测量,避免测量过程中破坏涂层结构。
测点选择:在梁、柱等构件上,每隔1.5m设置一个测量截面,每个截面均匀分布4个测点。对于大面积平面结构,按3m×3m网格布点,每个网格测5个点。重点检查焊缝、连接节点等易出现厚度不足的部位。
测量操作:将测针垂直插入涂层直至接触钢基材,读取刻度值。测量时保持测针与构件表面垂直,避免倾斜造成误差。每点测量3次取平均值,记录时精确到0.5mm。测量后及时修补测孔,恢复涂层完整性。
2.磁性测厚仪法
仪器校准:使用前必须用标准厚度片校准仪器,校准范围应涵盖待测涂层厚度。检查探头是否清洁,电池电量是否充足。校准需在相同材质的钢基板上进行,确保测量准确性。
测点布置:每10㎡至少布置20个测点,重点区域加密测量。避开焊缝、边缘等可能影响磁场的部位,测点间距不小于50mm。对于复杂形状构件,需选择平整区域测量。
测量要点:探头垂直轻压涂层表面,保持稳定3秒后读数。测量时避免快速移动探头,每个测点重复测量3次取平均值。记录时注明测量位置,对异常数据需复核并分析原因。
3.超声波测厚仪法
前期准备:选用频率5MHz以上的超声波测厚仪,配备专用耦合剂。测量前清洁涂层表面,去除油污、锈迹等影响声波传导的杂质。在相同材质的标准试块上校准仪器。
测量区域:优先选择平整、无缺陷的涂层区域。对于曲面构件,选择曲率半径大于探头直径3倍以上的部位。避开涂层接缝、修补处等可能产生干扰的位置。
操作规范:均匀涂抹耦合剂,探头垂直轻压涂层表面。保持稳定至读数稳定,每个测点测量3次取平均值。测量时环境温度宜在5-35℃之间,避免极端温度影响测量精度。记录时需注明测量时的环境温度。
注:以上方法需根据涂料类型选择,厚型涂料优先使用测针法,薄型涂料推荐磁性测厚仪法。重要工程应至少采用两种方法互相验证。所有测量数据需形成正式报告,作为工程验收依据。