胶粘剂的种类有哪些 胶粘剂分类及用途

一、胶粘剂的种类有哪些

胶黏剂的种类繁多，按不同的标准对胶粘剂进行简单的分类如下。

1、根据胶黏剂黏料的化学性质，可以分为无机胶黏剂和有机胶黏剂，例如水玻璃、水泥、石膏等均可以作为无机胶黏剂使用，而以高分子材料为黏料的胶黏剂均属于有机胶黏剂。

2、按照胶黏剂的物理状态，可以分为液态、固态和糊状胶黏剂，其中固态胶黏剂又有粉末状和薄膜状的，而液态胶黏剂则可以分为水溶液型、有机溶液型、水乳液型和非水介质分散型等。

3、按照胶黏剂的来源可以分为天然胶黏剂和合成胶黏剂，例如天然橡胶、沥青、松香、明胶、纤维素、淀粉胶等都属于天然胶黏剂，而采用聚合方法人工合成的各种胶黏剂均属于合成胶黏剂的范畴。

4、对于常见的有机胶黏剂，按照分子结构可以分为热塑性树脂、热固型树脂、橡胶胶黏剂等几种。

5、从胶黏剂的应用方式可以将其分为压敏胶、再湿胶黏剂、瞬干胶粘剂，延迟胶黏剂等。

6、从胶黏剂的使用温度范围，可以将其分为耐高温、耐低温和常温使用的胶黏剂；而根据其固化温度则可以分为常温固化型、中温固化型和高温固化型胶黏剂。

7、从胶黏剂的应用领域来分，则胶黏剂主要分为土木建筑、纸张与植物、汽车、飞机和船舶、电子和电气以及医疗卫生用胶黏剂等种类。

8、从胶黏剂的化学成分可以分为各种具体的胶黏剂种类，如环氧树脂胶黏剂、聚氨酯胶黏剂、聚醋酸乙烯胶黏剂等。

9、硬化胶、聚氨酯胶、环氧胶、密封胶、热熔胶、灌封胶、有机硅胶、导电胶、压敏胶、白乳胶、万能胶、厌氧胶、聚酰胺胶、复膜胶、渗透胶、防水胶、防火胶、扬声器专用胶、汽车专用胶、电子电器专用胶、光敏胶、建筑专用胶、太阳能专用胶、汽车配维修专用胶、不干胶、双面胶、硅酮胶等等。

10、热塑型胶黏剂：纤维素酯、烯类聚合物（聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、过氯乙烯、聚异丁烯等）、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、a-氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等类。

11、热固型胶黏剂：环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰-甲醛树脂、有机硅树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯、丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇缩醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-环氧树脂、环氧-聚酰胺等类。

12、合成橡胶型：氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、丁钠橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、氯磺化聚乙烯弹性体、硅橡胶等类。

13、橡胶树脂剂：酚醛-丁腈胶、酚醛-氯丁胶、酚醛-聚氨酯胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚硫胶等类。

二、胶粘剂的用途

1、瞬间粘接：瞬间胶粘剂使用时不需要加热、加压，具有固化快、粘接强度大的特点。一个6.45平方厘米的粘接面所承受的拉力足以吊起一辆小汽车。这样的胶粘剂对连续化生产流水线起了很大的推动作用。

2、结构件的粘接：结构件粘接是指那些能够承受较长时间的负荷和较大应力物体的粘接，比如建筑物、车辆、舰船、飞机、宇宙飞行器等结构件的粘接。增加航速；同时使粘接件表面光滑平整，有利于航行;还具有密封、防腐蚀等性能。

3、液态密封堵漏：有些胶粘剂在常温下是流动性的液体，涂在各种连接或需要密封的部位，形成有弹性的胶层，能代替通常的垫片，起密封作用。

4、水下粘接：表现在水坝或桥梁的修建、造船工业和国防工业中，它可以把陆地上的预制件与在水中和水下的部件连接起来，从而大大简化施工工艺，加快施工进度。

5、油面粘接：油面用胶不需要先在表面除油，简化了工艺，并有良好的粘接强度。

6、热熔粘接：热熔胶粘剂是一种固体，它要在加热熔化成流体后才能胶粘，粘合冷却后恢复成固体，形成牢固的粘接件。热熔胶粘剂由热塑性聚合物配以增粘剂等配制而成。

7、耐高温粘接和超低温粘接：一般的胶粘剂能耐100℃以下的温度。无机胶粘剂能耐600℃左右，其中以陶瓷胶粘剂为最佳，可以耐1300℃的高温。耐超低温胶粘剂能在-196℃，甚至更低温度-269℃时保持很高的强度和韧性。

8、压敏粘接：这种产品用于商品标签的粘贴、纸箱的封缄、线束的捆扎和高光洁金属板表面的保护等。

9、医用粘接：医用胶粘剂已成为医疗方面不可缺少的新材料。例如，对入体肾脏的粘合，血管的接合，伤口、食道或胆道的吻合，牙科的粘接和修复，骨骼连接等方面能发挥很好的作用。

此外，还有用于电子器件引线的导电粘接，有以银粉为导体的导电胶。用于光学玻璃粘接的高透明度的光学玻璃胶和对光敏感的光敏固化胶和电子束固化胶等。

三、胶粘剂的主要成分

胶粘剂通常由以下主要原料组成：

1、基料（粘料）：作为粘接的主要成分，如树脂、橡胶等高分子材料，起主要粘附作用。

2、固化剂：与基料发生化学反应使其固化，例如环氧树脂胶中的胺类固化剂。

3、填料：如碳酸钙、滑石粉等，用于调节黏度、降低成本或增强性能（如硬度、耐热性）。

4、溶剂：如水、有机溶剂，用于溶解或稀释基料，帮助胶粘剂涂布（部分胶粘剂不含溶剂）。

5、助剂：包括增塑剂（改善柔韧性）、防老剂（延缓老化）、偶联剂（增强界面结合）等功能性添加剂。

以上各组分按需求组合，形成不同类型的胶粘剂。