数控折弯机和液压折弯机的区别 数控折弯机编程操作步骤

一、数控折弯机和液压折弯机的区别

数控折弯机是在普通液压折弯机加了数控操作系统，是普通折弯机的升级产品，工序转换频繁能降低操作人员劳动强度。但操作人员的操作技能要高于普通液压折弯机。

数控折弯机和液压折弯机相比，最有特点的就是其数控操作系统了，这是对普通折弯机的升级，降低了操作人员的劳动力又能增强加工效率。但与此同时，数控折弯机的操作要求和操作技能却比液压折弯机要高出很多，而且相对来说较为复杂。数控折弯机具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工。

液压折弯机由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

二、数控折弯机编程操作步骤

1、折弯机通电

我们需要接通折弯机的电源，直接在折弯机机身上打开开关，紧接着按下油泵启动开关，当听到油泵正常启东以后空转60-100s。

2、行程调节测试

我们需要对折弯机进行行程调节测试，我们需要确保折弯机的上模下行至底部时留有一个板料厚度的缝隙，不然的话会损害到折弯机的磨具，影响折弯机使用寿命。

3、折弯槽口大小选择

在这一步我们需要在程序上选择好折弯的槽口大小，如果产品是折弯6mm的板料，那么我们需要选择48mm左右的槽口，选择依据是板料厚度的8倍宽度，这是固定的正常范围值。

4、后挡料调整规范

我们需要确认好后挡料的位置、大小是否符合编程设置尺寸。

5、踩踏开始工作

上述四个程序以及步骤完成以后只要我们踩下踏板就能开始进行产品折弯处理。需要注意的是折弯机的踩踏可以随时松开，而松开就是停下工作。