高纯石墨是用什么生产的 高纯石墨生产工艺流程

一、高纯石墨是用什么生产的

高纯石墨是指碳含量在99.99％以上的石墨材料，其具有良好的性能，广泛应用于各大工业领域。常见的高纯石墨大多是人工生产的，其生产原料主要是三样：

1、石油焦

石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物，黑色多孔，主要元素为碳，灰分含量很低。石油焦属于易石墨化碳一类，石油焦在化工、冶金中广泛应用，是生产人造石墨制品及电解铝用碳素制品的主要原材料。

2、针状焦

针状焦是外观具有明显纤维纹理，热膨胀系数特别低和容易石墨化的一种优质焦炭，焦块破裂时能按纹理分裂成细长条状颗粒。在偏光显微镜下可观察到各项异性的纤维状结构，因而称之为针状焦。

3、煤沥青

煤沥青是煤焦油深加工的主要产品之一，为多种碳氢化合物的混合物，常温下为黑色高粘度半固体或固体，无固定的熔点，在生产高纯石墨过程中，煤沥青主要作为粘结剂和浸渍剂使用，粘结剂沥青一般使用软化点适中、结焦值高的中温或中温改质沥青，浸渍剂使用软化点较低、流变性好的中温沥青。

二、高纯石墨生产工艺流程

一般高纯石墨的生产是以针状焦、石油焦和煤沥青为原料生产出来的，具体的生产工艺流程如下：

1、煅烧、提纯

生产高纯石墨的原料包括骨料、黏结剂和浸渍剂。选好后的骨料，由于它们的成焦温度或成煤的地质年代等不同，在内部结构中不同程度地含有水分、杂质或挥发物，这些物质需预先排除，否则会影响产品质量和使用性能，应对选好的骨料进行煅烧或提纯。

2、磨粉

用于石墨生产的固体材料，虽经煅烧或提纯的块度有所减小，但粒度仍比较大，且波动较大，组成不均匀，需要将骨料粒度粉碎到配料要求。

3、混捏

磨制好的粉末与煤沥青黏结剂按比例配好后，投入到加热式混捏机中进行混捏，使物料分布均匀。

4、成型

主要成型方法有挤压成型、模压成型、振动成型、等静压成型四种。

5、焙烧

成型后的制品经焙烧过程（即将压型后的生坯在隔离空气条件下通过热处理），使黏结剂炭化为黏结剂焦。

6、浸渍

浸渍的目的就是将熔融沥青等浸渍剂，充填到焙烧过程中制品内部形成的微小气孔以及骨料焦炭颗粒中原来存在的开口气孔里，提高制品的体积密度、导电率、机械强度、抗化学腐蚀性等。

7、石墨化

石墨化是指使热力学不稳定的非石墨质碳通过热活化作用转变为石墨质碳的高温热处理过程，经过石墨化处理后，即可得到高纯石墨。