一、冷喂料橡胶 挤出机温度怎么控制
冷喂料橡胶挤出机在很多地方都有使用到，应该算是使用比较多的一种设备。冷喂料橡胶挤出机一般都是用水控温来对机器的温度进行控制的。但是夏天的时候水温不好控制，很多时候温度降不下来。遇到这样的情况有很多企业是比较头疼的事。
冷喂料橡胶挤出机在生产的产品中用水来进行温度控制，很多时候用户都是在车间外面，挖个大水池来进行水循环，但是这样水的质量会不好控制，水中的杂质会对设备水路进行堵塞，久而久之，就会对设备进行损伤。夏天在高温季节对水的温度控制更难，针对这种情况，一般冷喂料橡胶挤出机生产厂家会为客户准备循环水制冷机，像汽车那样把纯净的冷却液放进制冷机内，对其无限循环的进行水降温，可以很好的解决夏天温度过高的问题。
二、橡胶 挤出机的温度控制的重要性
通常，热喂料挤出机是采用开炼机热炼供胶，喂入的胶料已经具有较高的温度和较高的塑化程度。因而，热喂料挤出机的功能，主要是进一步提高喂入胶料的温度和塑化程度，并实现连续挤出成形。在热喂料挤出机机筒螺杆系统中，胶料的状态没有明显的变化，同时，不同类型的胶料可以通过控制开炼机热炼的时间和条件，来达到喂人胶料的要求。因此，其对温度的控制在热喂料挤出机中本身并没有很严格的要求，所以热喂料挤出机很少使用温控装置。
但冷喂料挤出机的情况就大不一样了，喂入的胶料既冷又硬，各种冷硬胶料都必须由冷喂料挤出机本身，来实现其挤出的工艺要求。从冷到热，从硬到软，从非匀化到匀化等过程，经历明显的变化阶段，而各阶段又相互影响。在其他操作条件恒定时，挤出机各段温度对挤出过程起着决定性作用。如果挤出机温度不稳定，挤出过程的挤出速度、挤出温度和膨胀率都将发生变化，导致挤出操作失去稳定，严重地影响半成品的质量。
