一、混凝土液压布料机怎么调试
液压布料机是现在修建工程常用的布料机，在安装完毕后，投入使用前需要经过调试，液压布料机的调试主要包括主体功能实现的调整及检验、安全保护功能的调整及检验：
1、主体功能的调试
（1）调试顺序：单项空载调试、联动空载调试、试生产调试。
（2）按照履带底盘使用说明书相关要求对底盘发动机的试运转、整机行走及回转进行调试。
（3）变幅、伸缩、布料、上料驱动系统的调试。操纵各个手柄，对应各机构能正确、平稳、灵敏完成相应动作。
2、安全保护功能调试
（1）伸缩限位装置调试，在布料臂架接近伸出/缩回的状态下，预调整限位器的凸轮位置，然后反复试验几次，使臂架的伸缩极限位置达到理想位置时伸缩限位立刻停止伸缩动作（该项行程参数在出厂前已设置好，一般用户不需再另行设置）。
（2）出料口荷重自动保护装置调试，试验在模拟载荷达到限值时，驱动系统能否自动关断停机系，以防止过载翻车。
（3）角度指示器的调整，布料机上有变幅角度指示器显示布料臂架的变幅角度是布料机的安全运行的重要参数。仰角越大、物料越大相对皮带的附着力越差，所以设定的速度就越小，需要操作人员去积累经验，在确保不翻料的前提下设定速度。
二、液压布料机调试常见问题有哪些
液压布料机作为常用的混凝土布料机，在调试过程中可能会遇到各种各样的问题，一般常见的问题可分为机械结构、电控系统、液压控制、气动控制四类：
1、机械结构方面
（1）输送旋杆卡死
输送旋杆卡死的原因有很多种，需逐一排查。空载时，有可能是轴承座安装位置偏离，导致旋杆别劲。可松动轴承座，并用钳子手动盘动旋杆，看是否转动流畅。也有可能是电机抱闸没有打开；带载调试运行时，有可能是有大块石子卡在旋杆和底板之间，也有可能是泥浆进入到密封环内，也有可能是上次運行后没有清理干净，混凝土固化，凝结在旋杆上导致卡顿，清理后即可正常运行。
（2）密封环漏浆
密封环是用来阻止泥浆从旋杆间隙流出的，防止泥浆影响旋杆正常运行的。若出现漏浆情况则需检查干油泵是否正常工作，是否室内气温过低导致干油凝固，是否干油管路堵塞，导致干油不能正常到达密封环。处理后即可解决问题。
（3）称重传感器读数不理想
调试称重传感器时，显示器有读数，也会随着砝码重量变化而变化，但是经常会不准。这时可以查看一下称重传感器的防护支架是否与限位螺栓有接触，若是有接触则会导致料斗不是完全由称重传感器支撑，料斗重量会被分摊，从而导致传感器读数不准。只要调整好间隙，即可正常读数。
2、电控系统方面
（1）各用电处所接电源是否正确
布料机上大部分是使用380V电源，但是也有使用220V和24V电源的，比如电动干油泵是用220V电源，传感器用24V电源。在开机调试前，应仔细检查，避免接错电源烧坏设备。
（2）电气接线是否正确
在调试过程中有可能会出现电机反转、电机风扇不转、电机抱闸没有打开和传感器没有信号反馈等问题，大部分都是接线接错了，修正接线即可正常调试了。
（3）行走装置突然跳停
这种情况首先要排查电机是否出现问题，若电机没有异常，接线处正常，则有可能是电控柜内出现信号干扰，这就需要电气人员在电控柜内排查；也有可能是行走装置的停止传感器出现信号不稳的情况，可重新调整传感器位置，若还是不行，可更换传感器。
3、液压控制方面
在混凝土布料机上液压系统使用的比较少，有的用于料斗的升降，以调整布料的高度；也有用于料斗闸门的开闭。其管路布置也是比较简单的。调试时问题主要出现在各接头处的漏油以及液压缸的调节同步。若拧紧接头仍然有漏油，那就只能在接头螺纹处涂抹密封胶后再拧紧接头，这样的缺点就是不好拆卸。当有升降系统时，就需要调节两个液压缸的同步。只要掌握液压站上调节流量的阀，哪个方向是增加，哪个方向是减小，即可调节同步。
4、气动控制方面
有的液压布料机采用气缸控制闸门和底板的开闭，气动控制的动作更加快速，更加环保，不会出现漏油的现象。在通入压缩空气前首先要按照气动图检查管路是否有接错，各个阀的接头是否有拧紧（漏气现象多数出现在接头没有拧紧的地方）。当出现气源压力足够，气缸动作缓慢的情况，可检查一下换向阀泄气口处的调节螺丝有没有打开到最大。若是不能明确漏气位置，可用肥皂水淋到漏气处附近，有大量气泡的地方就是漏气处。有时也会出现气管末端切口不平整的情况，这样也会导致连接处漏气。
