气压罐容积规格 气压罐有效容积要求

一、气压罐容积规格

气压罐根据容积分一般可以分为：2L，4L，8L，12L，18L，24L，36L，50L，60L，80L，100L，150L，200L，300L，500L，750L，1000L，1500L，2000L，3000L，5000L，6000L，10000L。

气压罐根据外壳材质分一般分为碳钢膨胀罐和不锈钢膨胀罐。

二、气压罐有效容积要求

设置稳压泵的临时高压消防给水系统应设置防止稳压泵频繁启停的技术措施，当采用气压水罐时，其调节容积应根据稳压泵启泵次数不大于15次/h计算确定，但有效储水容积不宜小于150L。

气压罐有效容积要求提示：

1、气压罐低置、放置于消防泵房时 P1＞0.01H+0.15，且≥0.01H2+0.1，P2=P1/0.85

2、气压罐高置，放置于高位消防水箱间时 P1＞0.15-0.01H1，且≥0.01H2+0.07，P2=P1/0.8

3、气压罐调节容积有效储水容积

4、气压罐总容积

式中：

Vq1——气压罐有效储水容积。

Vq——气压罐总容积。

β——气压罐容积系数，隔膜式气压罐取1.05。

——气压罐内工作压力比，宜采用0.65～0.85。

n每小时启泵次数。

注：压力的单位为MPa。

三、压力储罐容积和有效容积

关于压力罐的容积和有效容积容易搞混淆，简单点说就是压力罐安装到系统后，系统运行后和静压状态未运行时压力罐气囊内容纳的水的体积差，比如，系统运行后气囊内水的体积是100L，静压状态时气囊内的水体积是20L，那么有效容积就是100-20=80L。

压力罐的有效容积跟工况和预充压力的大小直接相关，相同体积的压力罐，在不同工况或者不同预充压力的情况下有效容积是不一样的，在闭式循环系统和定压系统也略有不同，但基本都是按PV=定值来计算，举例说明：

闭式循环系统中为了增加压力罐的有效容积，一般把压力罐的预充压力设置为跟系统静压一致，由于系统工作介质压力跟预充压力大小一样，此时工作介质恰好进不到气囊内;当系统开始运行后，气囊内最多能吸收多少工作介质，取决于系统安全阀起跳压力，因为压力总是往最容易去的地方去，当安全阀开始泄压后，由于泄压口直接通着大气，介质不再进到气囊内，假设系统静压跟压力罐预充压力都是1.5bar，系统安全阀的起跳压力为6bar，压力罐的总容积为100L，由PV=定值其有效容积计算如下：

P0*V0=P1*V1 V1=P0*V0/P1

P0=1.5bar V0=100L（忽略气囊的体积，预充气体的体积就等于罐的体积）P1=6bar

V1=P0*V0/P1=1.5*100/6=25L

即当安全阀即将泄压时，压力罐气囊跟罐体间预充气体的体积被压缩到只有25L，那么气囊内工作介质的体积等于罐的体积减预充气体的体积，也就是100-25=75L。由以上计算过程可知，当系统安全阀起跳压力不一样，有效容积就不一样，同样的道理，如果预充压力跟系统静压不一样大，结果也不一样。

在定压系统中为了限度的利用压力罐的有效容积，一般把水泵的启泵压力跟压力罐的预充压力设置成一致，这样当系统缺水时，压力罐气囊内的水全部补充到系统正好水泵开始启动，避免了压力罐气囊内还有水未利用到水泵就启动了，水泵的停泵压力相当于闭式循环系统里面安全阀的起跳压力一样，计算过程跟上面的类似，所以预充压力、启泵、停泵压力不一样，同样大小的压力罐，有效容积就不一样大，所以盲目在压力罐上标注有效容积的做法是错误的。