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布氏硬度计和洛氏硬度计的差别有哪些 布氏硬度计和洛氏硬度计哪个好用

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摘要:布氏硬度计是测量金属布氏硬度的精密计量仪器,主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定,布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法,它能反映出材料的综合性能,不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响,所以它是一种精度较高的硬度试验法。那么布氏硬度计和洛氏硬度计的差别有哪些以及布氏硬度计和洛氏硬度计哪个好用呢?一起到文中来看看吧!

一、布氏硬度计和洛氏硬度计的差别有哪些

在我们实际检测中,洛氏硬度和布氏硬度在生产中的应用都很广泛,也是我们常见的硬度测试仪器之一,那么这两种的硬度计到底有什么不同呢,今天我们就来比较下他们的区别之处。

1、我们先从他的时分复用压头来说:洛氏硬度计C标尺的压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷中国标准是150公斤力。布氏硬度计的压头为淬硬钢球HBS或硬质合金球HBW,试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25公斤力。

2、再者就是从硬度值上来说:洛式硬度的硬度值是一无名数,没有单位。因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。而布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。同时洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。而布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐(小负荷布氏硬度计可以为数显的,但是负荷比较小,对表面工件要求比较高)。

3、然后就是压痕:洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。

4、后到硬度的标尺值:一般情况下洛氏硬度计中常使用的是C标尺(HRC)同时在洛氏硬度计测量HRC值时,适用范围:HRC20-70,相当于HB225-650,但在硬度高于此范围则用洛式硬度计A标尺HRA(如:硬质合金)。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB(如:铝,铜)。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。

二、布氏硬度计和洛氏硬度计哪个好用

1、洛氏硬度计的优缺点

(1)优点

洛氏硬度计操作简便、试验效率高,很适合工业化生产的批量检测。载荷力小,压痕大小相比布氏硬度更小,因此洛氏硬度比较适合薄板带和薄壁管等试样的检测。不同洛氏硬度标尺,其压头和总试验力不同,从而使洛氏硬度能硬度值范围广泛。洛氏硬度试验有初试验力,因此试样表面的轻微不平整对测试值影响较小。

(2)缺点

洛氏硬度不同标尺下测试结果不能相互比较。与维氏硬度及布氏硬度比较,测试值的测量误差更大。

2、布氏硬度计的优缺点

(1)优点

布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好,由于通常采用的是10mm直径球压头,3000Kg试验力,其压痕面积较大,能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值,面不受个别组成相及微小不均匀度的影响,因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。

(2)缺点

布氏硬度试验的缺点是压痕较大,成品检验有困难,试验过程比洛氏硬度试验复杂,测量操作和压痕测量都比较费时,并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差,因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验,一般要求由专门的实验员操作。

综述:两者比较起来,各有自己的优缺点,选择适合的即可。

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