空气分离设备表面清洁度要求 空分设备清洁度的检查方法

一、空气分离设备表面清洁度要求

空气分离设备是将液化的空气分离为氧、氮等其它稀有气体的成套设备，在冶金、化工等行业应用广泛，空气分离设备在制造过程之中，应当对于清洁度控制有严格的要求。

按照《空气分离设备表面清洁度》标准的规定，空分设备的表面清洁度应满足以下几点要求：

1、不能够有明显肉体可见的固体杂质。

2、表面应当保持干燥，不允许表面有清洗液或者水。

3、比表面能大的规整填料表面油脂的残留量不能大于每平方米500毫克。

4、比表面积小的氧介质设备及其零部件油脂残留量不能够大于每平方米125毫克。

5、非氧介质设备及其零部件油脂的残留量也不能够大于每平方米500毫克。

二、空分设备表面清洁度为什么要求这么高

空分设备的表面清洁度是有严格要求的，之所以有这么严格的要求，主要是因为固体杂质及其油脂、水等都会导致空气分离产品纯度受到影响。且固体杂质在长时间堆积后，会致使流体通路发生阻塞，间接的影响整套设备的正常运转。同时，固体杂质在运动之中，极易形成可染物燃烧热量，因此类似于油脂等可燃物在氧介质的环境之下同热量结合，将会使导致爆炸现象发生。

为了安全和空气分离设备的正常运行考虑，应严格直形空分设备的表面清洁度要求。

三、空分设备清洁度的检查方法

空分设备表面清洁度的检查主要是看固体物质、清洗液及水、浮锈及氧化皮、矿物油及油脂四类物质，具体的检测方法如下：

1、固体物质、清洗液、水及锈疤可以直接用眼睛目视检查。在明亮灯光照射下，眼睛观察被检设备表面，察看有否残留的固体物质。不允许有直径（或对角线）超过0.5mm的固体颗粒存在，直径（或对角线）在0.25～0.5mm之间的固体颗粒总和应少于100粒/㎡，并且不得有纤维、灰尘和织物存在。个别残留的纤维其长度不得超过2mm；不允许有残余的清洗液和水存在，表面应该完全干燥。

2、矿物油及油脂的测定可分为直接检查法和定量测定法。直接检查法有滤纸擦拭法、紫外荧光法、涂水试验法和滴水扩散法等，定量分析法可分为重量法和油分浓度测定法。