一、结构特点
轴瓦:通常是半圆柱形的瓦片形状,一般由两个半圆组成,以适应轴的圆形截面。轴瓦与轴的接触面积较大,能够承受较大的径向载荷。它的内表面通常会有一层减摩材料,如巴氏合金、铜合金等,以减少与轴之间的摩擦。
衬套:一般为整体式的套筒结构,其内径与所配合的轴或孔的尺寸相适应,外径则与安装它的部件相配合。衬套的长度可以根据实际需要进行设计,其结构相对简单,没有轴瓦那样的分瓣结构。
二、应用场景
轴瓦:常用于大型机械设备中,如汽轮机、发电机、大型压缩机等。这些设备中的轴通常承受着较大的载荷,轴瓦能够提供较好的支撑和润滑条件,以保证轴的正常运转。例如,在汽轮机中,轴瓦用于支撑汽轮机的转子轴,承受着转子的重量和蒸汽力产生的径向载荷。
衬套:应用范围更为广泛,可用于各种机械装置中,包括汽车、摩托车、机床、液压系统等。在汽车发动机中,衬套可用于活塞销与连杆小头之间,以及气门导管等部位。在液压系统中,衬套常用于液压缸的活塞和缸筒之间,起到密封和导向作用。
三、材料选择
轴瓦:轴瓦的材料要求具有良好的耐磨性、抗胶合性、顺应性和嵌藏性等。常用的材料有巴氏合金、铜基合金、铝基合金等。巴氏合金具有良好的减摩性能和抗胶合能力,但强度较低,常用于高速、重载的场合。铜基合金和铝基合金则具有较高的强度和耐磨性,适用于中等载荷和速度的情况。
衬套:衬套的材料选择较为多样化,根据不同的使用要求可选用金属材料、非金属材料或复合材料。金属材料如铜合金、铝合金、钢等,具有较高的强度和耐磨性。非金属材料如聚四氟乙烯、尼龙、橡胶等,具有良好的自润滑性、耐腐蚀性和减震性。复合材料则结合了金属和非金属材料的优点,具有更好的综合性能。
四、安装方式
轴瓦:安装时通常需要将两个半瓦分别安装在轴承座或轴颈上,然后通过定位销或螺栓等方式将它们固定在一起。轴瓦与轴承座之间需要有一定的过盈配合,以保证轴瓦在工作过程中不会发生转动或位移。
衬套:安装方式相对简单,一般是将衬套直接压入或装入相应的孔中,通过过盈配合或间隙配合来实现固定。有些衬套可能还会采用螺纹连接或键连接等方式进行固定,以确保其在工作过程中的稳定性。