防爆摄像机防爆等级有几种?防爆摄像机等级划分标准

本文章由注册用户 聚焦能手 上传提供 2025-05-07 评论 发布 纠错/删除 版权声明 0
摘要:防爆摄像机是专为易燃易爆环境设计的监控设备,通过隔爆外壳、本安电路等技术防止电火花或高温引燃周围可燃气体或粉尘。主要应用于石油化工、煤矿、加油站、军工等高风险场所,确保安全监控。那么防爆摄像机防爆等级有几种?本期整理了防爆摄像机等级划分标准,涵盖防爆摄像机防爆等级标准、防防爆摄像机防爆型式分类、防爆摄像机温度组别划分标准等内容,接着一起来看看吧。

防爆摄像机等级划分及防爆标准

国际上通用的防爆等级标准包括IECEx和ATEX两种标准。其中IECEx(国际电工委员会防爆认证)采用Ex ia、Ex ib、Ex d等分级方式,适用于澳大利亚、欧洲、中东等地区;ATEX标准则主要适用于欧盟市场。

一、国际防爆标准等级体系

IECEx标准等级划分

Ex ia等级:这是IECEx标准中的最高安全等级,属于本质安全型。适用于0区环境,即爆炸性气体环境持续存在或长期存在的场所。Ex ia等级设备即使在双重故障情况下也能保证安全,典型应用包括化工厂的核心反应区域、天然气处理厂的某些关键部位等。

Ex ib等级:同样属于本质安全型,但安全等级略低于Ex ia。适用于1区环境,即爆炸性气体环境在正常运行时可能偶尔出现的场所。这类设备在单一故障情况下仍能保持安全,常用于石油储罐区、炼油厂的某些工艺区域等。

Ex d等级:这是隔爆型防爆等级,适用于1区和2区环境。设备通过坚固的外壳将可能的爆炸限制在内部,防止传播到外部环境。典型应用包括煤矿井下巷道、某些化工生产车间等。

Ex e等级:增安型防爆等级,适用于2区环境。通过增强设备的安全性来防止产生火花或高温,但不能完全防止内部爆炸。常用于加油站、油漆车间等危险程度相对较低的场所。

Ex n等级:无火花型防爆等级,适用于2区环境。确保设备在正常运行时不会产生能够点燃爆炸性混合物的火花或高温。多用于危险程度较低的工业区域。

二、防爆形式技术等级

隔爆型(d):采用铸钢/不锈钢外壳,接缝处精密加工形成防爆面,内部爆炸时通过狭缝熄焰降温。典型壁厚8-12mm,可承受1.5MPa爆炸压力,适用于石油平台等重工业场景。

增安型(e):强化接线端子绝缘(爬电距离≥10mm),采用耐高温工程塑料,关键部位双重固定。表面温度较普通设备降低30%,适合化工厂外围区域。


本质安全型(ia/ib):ia级限制电路能量≤0.03mJ(氢气最小点燃能量),ib级≤0.18mJ。采用齐纳安全栅,工作电压≤24VDC,适用于仪表间等敏感区域。

正压型(p):持续通入0.5Bar清洁空气,内部压力监控联锁,泄漏率<0.1L/h。需配套气源系统,多用于大型石化控制柜。

浇封型(m):采用环氧树脂整体封装,厚度≥3mm,耐温-40℃~+120℃。适用于粉尘环境小型设备,如煤仓传感器。

三、设备类别细分标准

I 组:适用于煤矿瓦斯气体环境。该环境主要危险源于煤矿井下的瓦斯气体,具有特定的爆炸风险特性。

II 组:适用于除煤矿瓦斯之外的其他爆炸性气体环境。其中,IIA类代表性气体为丙烷,其爆炸危险性相对较低;IIB类以乙烯为代表,爆炸危险性处于中等水平;IIC类典型气体包括氢气、乙炔等,这类气体具有极高的爆炸危险性,是最易引发爆炸的气体类型。

四、温度组别安全参数

温度组别划分依据设备最高表面温度,数值越大安全性越高:

T1(≤450℃):适用于柴油等燃点较高的物质环境,如柴油储罐区。

T2(≤300℃):适用于乙醇等化学品生产环境。

T3(≤200℃):适用于常见有机溶剂作业场所。

T4(≤135℃):汽油作业场所标准配置,如加油站。

T5(≤100℃):适用于乙醚等易挥发化学品处理区。

T6(≤85℃):氢气站等极端危险场所必备。

五、典型复合标志解析

以标志“Ex d ⅡC T4”为例,这组标志表示该防爆摄像机采用隔爆型设计(Ex d),适用于ⅡC类爆炸性气体环境(如氢气、乙炔等最易爆气体),设备表面最高温度不超过135℃(T4)。

标签: 门禁安防
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