拉刀选购要点
1.加工对象:根据加工工件的形状选择对应类型的拉刀,如圆孔拉刀用于加工圆孔,键槽拉刀用于加工键槽,花键拉刀用于加工花键等。对于非标准形状的加工,可能需要定制拉刀。
2.加工精度:不同的拉刀精度等级不同,如果对加工精度要求较高,如在航空航天或精密仪器制造中,需要选择高精度的拉刀,并配合高精度的拉削设备和合适的切削参数。
3.加工材料:对于硬度较高的材料,如淬火钢,需要选择硬质合金拉刀。对于较软的材料,如铝合金,可以选择高速钢拉刀,其韧性较好,能够适应软材料的切削。
4.生产数量:批量生产应选择加工效率高、使用寿命长的拉刀。小批量生产或试制阶段,可以考虑选择通用性较强或相对经济的拉刀型号。
5.经济因素:要综合考虑拉刀的价格、使用寿命、维护成本等经济因素。高精度、高性能的拉刀价格可能较高,但如果使用寿命长、加工质量好,长期来看也可能是经济的选择。
6.技术参数:要根据实际的切削参数需求,参考拉刀制造商提供的推荐参数,选择能够满足切削要求的拉刀型号。如拉削速度、进给量和齿升量等,这些参数与拉刀的类型、材料以及加工对象的材料和形状都有关系。