拉刀选购要点
1.加工对象：根据加工工件的形状选择对应类型的拉刀，如圆孔拉刀用于加工圆孔，键槽拉刀用于加工键槽，花键拉刀用于加工花键等。对于非标准形状的加工，可能需要定制拉刀。
2.加工精度：不同的拉刀精度等级不同，如果对加工精度要求较高，如在航空航天或精密仪器制造中，需要选择高精度的拉刀，并配合高精度的拉削设备和合适的切削参数。
3.加工材料：对于硬度较高的材料，如淬火钢，需要选择硬质合金拉刀。对于较软的材料，如铝合金，可以选择高速钢拉刀，其韧性较好，能够适应软材料的切削。
4.生产数量：批量生产应选择加工效率高、使用寿命长的拉刀。小批量生产或试制阶段，可以考虑选择通用性较强或相对经济的拉刀型号。
5.经济因素：要综合考虑拉刀的价格、使用寿命、维护成本等经济因素。高精度、高性能的拉刀价格可能较高，但如果使用寿命长、加工质量好，长期来看也可能是经济的选择。
6.技术参数：要根据实际的切削参数需求，参考拉刀制造商提供的推荐参数，选择能够满足切削要求的拉刀型号。如拉削速度、进给量和齿升量等，这些参数与拉刀的类型、材料以及加工对象的材料和形状都有关系。
