一、金属缠绕垫片是什么材质
金属带材料
金属带构成了垫片的骨架，主要负责提供结构强度、机械弹性和基本的耐温耐压支撑。常用的金属带材质根据工况需求进行选择：
奥氏体不锈钢：如304和316不锈钢最为常见。它们具有良好的综合力学性能、抗氧化性及耐一般腐蚀能力，性价比高，适用于大多数中高温及常见腐蚀性介质环境。
特种合金与金属：用于更极端的环境。例如，镍基合金如因科镍合金具有优异的高温强度和抗腐蚀能力；蒙乃尔合金耐氢氟酸和海水腐蚀；钛材则适用于强氧化性环境及部分氯化物介质。
碳钢：在无腐蚀性或弱腐蚀性的高温高压蒸汽等系统中，有时会选用碳钢以降低成本，但其耐腐蚀性有限。
非金属填充带材料
非金属填充带缠绕于金属带层间，其核心作用是提供初始密封、补偿微观不平整并辅助增强整体回弹性。主要材质有：
柔性石墨带：这是目前应用最广泛的填充材料。它具备极佳的导热性、自润滑性、化学惰性以及宽广的耐温范围，在氧化性气氛中可达约500摄氏度，在还原性或惰性环境中可使用至800摄氏度以上。
聚四氟乙烯带：具有几乎全面的耐化学药品性，尤其能抵抗强酸、强碱和有机溶剂的侵蚀。但其耐温性相对较低，长期使用温度通常不超过260摄氏度，且在压力下存在冷流倾向。
特殊处理的无石棉纤维或云母带：可用于某些特定高温或绝缘要求的场合，但其密封性能和回弹性通常不如柔性石墨。
二、金属缠绕垫片的性能特点
基于上述金属与柔性非金属材料交替缠绕的独特结构，金属缠绕垫片展现出传统垫片难以比拟的一系列综合性能优势。
优异的压缩回弹性能
这是其最核心的性能特点。预成型的“V”形或“W”形金属带如同无数个微小的弹簧。在螺栓紧固时，垫片被适度压缩；当系统运行时，若因温度、压力变化或振动导致法兰连接出现微小分离，储存于金属带中的弹性变形能会释放，驱动垫片回弹，持续保持有效的密封比压，从而补偿松弛，特别适用于存在热循环和压力波动的工况。
多道密封与自紧功能
其螺旋缠绕结构在垫片上下表面形成了连续的多道同心圆密封环。这种设计相当于设置了多重密封屏障，显著提高了密封可靠性。同时，在内压作用下，介质压力会倾向于使垫片径向扩张，更紧密地贴合法兰密封面，产生一定的“自紧”效应，增强了密封效果。
安装宽容度高，易于对中
柔软的填充材料能较好地流动并填补法兰密封面上的细微划痕、凹坑或不平整。这使得它对法兰表面的加工精度要求相对宽松，降低了安装成本。此外，标准的缠绕垫片或带外环的型号，其规整的圆形结构便于在安装时快速对准中心，避免因偏置导致的泄漏。
出色的高温与工况波动适应性
凭借金属骨架和耐高温填料的组合，垫片能在从深冷到高温的极宽温度范围内保持稳定。它能耐受高真空、机械振动及系统的频繁启停等交变载荷，保持密封长效可靠。
良好的耐腐蚀与耐磨损性能
通过针对介质特性选择合适的金属带与填充带组合（如用哈氏合金配聚四氟乙烯应对强酸），垫片可耐受绝大多数化学腐蚀。同时，金属带的保护以及填充材料的自润滑特性，也使其能够抵抗介质冲刷和微动摩擦造成的磨损，延长使用寿命。
