生产安全帽标准要求
一、生产规格要求
1、垂直间距：按规定条件测量，其值应在25－50mm之间。
2、水平间距：按规定条件测量，其值应在5－20mm之间。
3、佩戴高度：按规定条件测量，其值应在80－90mm之间。
4、帽箍尺寸：分下列三个号码：
小号：51－56cm。
中号：57－60cm。
大号：61－64cm。
5、重量：一顶完整的安全帽，重量应尽可能减轻重量，不应超过400G。
6、帽沿尺寸：最小10mm，最大35mm。帽沿倾斜度以20°－60°为宜。
7、通气孔：安全帽两侧可设通气孔。
8、帽舌：最小10mm，最大55mm。
9、颜色：安全帽的颜色一般以浅色或醒目的颜色为宜，如白色、浅黄色等。
二、生产技术要求
1、冲击吸收性能
用三顶安全帽分别在50±2℃（矿井下用安全帽40℃）、－10±2℃及浸水三种情况下处理，然后用5Kg钢锤自1m高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的最大值均不应超过4900N。
2、耐穿透性能
根据安全帽的材质选用50±2℃、－10±2℃及浸水三种方法中的一种进行处理，然后用3KG钢锥自1m高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触。
3、耐低温性能
凡低于－10℃安全帽的冲击吸收性能与耐穿透性能要符合上述要求。
4、耐燃烧性能
用GB2812－2006《安全帽试验方法》规定的火焰和方法燃烧安全帽10秒钟，移开火焰后，帽壳火焰在5秒钟内应能自灭。
5、电绝缘性能
交流1200V耐压试验1分钟，泄漏电流不应超过1.2mA。
6、侧向刚性
用GB2812－2006规定的方法给安全帽横向加43kg压力，帽壳最大变形不应超过40mm，卸载后变形不应超过15mm。
三、标记要求
1、每顶安全帽上都应有以下四项永久性标记：
（1）制造厂名称及商标、型号。
（2）制造年、月。
（3）许可证编号。
（4）检验合格标志。
2、具有其他性能的安全帽应按下述规定在帽子上做出标记：
（1）符合耐低温性能的安全帽，做出低温温度标记，如“－20℃”、“－30℃”字样。
（2）符合耐燃烧性能要求的安全帽，在帽上做出“R”标记。
（3）符合电绝缘性能要求的安全帽，在帽上做出“D”的标记。
（4）符合侧向刚性要求的安全帽，在帽上做出“CG”标记。
四、检验规则
1、安全帽必须经国家指定的监督检验部门按标准进行鉴定，取得许可证后方可生产。
2、每个安全帽出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证，以1000～20000顶为一批。
2、安全帽在按GB2812～81规定批量抽验时，如不合格，应再取双倍产品复验。复验后仍有一项不合格者，则该批安全帽为不合格。
3、国家指定的技术检验部门，有权直接对产品进行不定期技术性能检验。对于不按标准进行生产，产品技术性能达不到要求的企业，有权提出警告或吊销生产许可证。
4、生产许可证每两年更换一次。
安全帽的使用年限是多久
国家GB2811规定安全帽的使用期应从产品制造完成之日计算，植物枝条编织帽不超过两年，塑料帽、纸胶帽不超过两年半，玻璃钢（维纶钢）橡胶帽不超过三年半，该规定为强制的标准。
超过国家规定使用年限的安全帽需要做检测，检测合格则可继续使用，但之后还是要定期检测，周期是一个月左右，如果有一次检测不合格，则此批次整批报废，建议消费者到了指定使用年限更换安全帽。
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