微晶石瓷砖装修方案 微晶石施工工艺介绍
安装准则：安装时,微晶石不直接粘附墙上,允许有一定的灵活性,这可避免因墙体膨胀,收缩。振动而板材变形。
微晶玻璃装饰板施工方法：
（一）、采用传统的石材施工方法
微晶玻璃装饰板用于铺贴地面、台面等平面部位，采取传统的石材施工方法即可轻而易举完成。（由于微晶石的特点，一般不主张铺贴地面）
（二）、采用大力胶粘贴法
1.直接粘贴。
（1）当微晶玻璃装饰与墙面净空距离小于8时采用此种方法。
（2）清除墙面粘合处的浮松物及不利于粘接的物质，板材背面粘合面如有浮尘及不利于粘接的物质要清扫。
（3）将调制好的大力胶分五点（四角各分一点，中间点）抹堆至板背上，抹堆栈高度应控制在稍大于粘贴的空间距离。
（4）将板材上墙就位，并调平，调直，必要时粘合粘点加胶补强。
2.过渡粘贴法。
（1）当板材与墙壁面净空距离大于8时采用。
（2）按直接粘贴法中的（2）进行。
（3）用小型板片及大力胶粘贴过渡垫块，过渡垫块粘贴高度（厚度）应小于粘贴的净空距离。
（4）在过渡层垫块上，按直接粘贴法的（3、4）进行操作。
3.钢架下粘法。
（1）钢架应按板材尺寸模数，用纵（横）向角钢网格型安装，纵（横）向角钢的分格距离宜控制在400?/FONT>500 ，钢架所用角钢用镀锌角钢
（2）钢架粘贴处的镀锌表面层，防锈保护层，浮锈层等应用手磨机清除。
（3）在钢架粘贴处钻1-2个10的孔，以便胶从中溢出，起到一种铆钉的作用。
（4）钢架与板材之间，大力胶粘贴厚度宜控制在4-5。
（5）钢架直粘法使用于外墙壁面时，板材与板材之间的接缝宜留有2-6 的缝隙。
（6）其它操作参照直接粘贴法和过渡粘贴法。
说明：1.上述三种方法适合于粘贴高度不超过9m的内外墙壁面施工。
2.外墙饰面安装高度超过9m以上，应考虑使用部分锚固件，并增大保险系数。
3.必须保证每平方米胶粘接触面积达104平方厘米（按20工程板为基准）。
（三）、采用干挂法
1.板材尺寸大于或等于900X900 时为4点镶挂，900X1200时为6点镶 挂，适合高度不超过30m建筑，如超过此高度应加大保险系数。
2.水晶装饰板采用空腔式镶挂方案，即材板与墙壁体离开60-80，板材上下应钻有安装梢钉孔，不锈钢挂具与板材梢轴连接，与墙壁体膨胀螺栓固定，不锈钢挂具开有长孔，可作上下、左右调节。镶挂一般宜采用下托上固定方式，必要时边部可采用侧挂方式，但要保证其镶挂强度。变可按常规方式粘接施工。
3.板材上下左右之间留有4-8缝隙，挂完用胶封严。
4.用膨胀螺栓接时，墙体仅限于钢筋混凝土及强度等级大于或等于7.5Mpa的实心粘土砖、灰沙砖粉煤灰砖砌用及厚度大于或等于90，强度等级大于或等于C8的实心陶粘混凝土墙壁板。如低于上述墙体结构可采有钢结构附着件。
5.建筑物伸缩缝、抗震缝处，外接板要相应设置，不小于建筑物缝隙。
6.施工时应自下而上镶挂，根据设计装饰板内分格，先在墙壁上弹线，确定板缝的水平和定向定位线，找出膨胀螺栓位置点，误差不大于5-6。
说明：对于大规格的板材干挂在高度超过50m的建筑物的上，可以采用扣槽装配式。
