通体砖施工工艺 通体砖施工步骤 通体砖施工方案

通体砖施工工艺 通体砖施工步骤 通体砖施工方案

材料及主要机具

1、外墙通体砖：品种、规格、颜色等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。

2、砂：采用中砂，过5mm孔径筛子。砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

3、其它：防水粉、抗裂纤维、瓷砖粘贴砂浆干混料、瓷砖沟缝剂等。沟缝剂吸水率低、防水好、粘贴性好、有一定韧性、颜色与通体砖相近。

4、主要机具：搅拌机、台秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、灰桶、水平尺、线垂、切割机、5mm的筛子、大平锹、小平锹、软毛刷、钢丝刷、粉线袋、喷壶、小水壶、米厘条、分格条、扫帚、锤子等。

四、工艺流程与操作要点：

1、工艺流程：

剔除原墙面装饰材料→基层处理→吊垂直、套方、找矩形、贴灰饼→堵穿墙洞→抹底层砂浆→修补墙面箱、槽孔洞→抹面层砂浆→抹室外阳角→养护→保温施工→外墙通体砖施工准备→通体砖放线、排版→粘贴砂浆调制→贴外墙通体砖→勾缝→外墙清理。

2、操作要点：

（1）剔除原墙面装饰材料；

（2）基层处理：抹灰打底前应对原墙面尘土、灰浆清理干净后进行适当的洒水润湿。

（3）吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50×50㎜，灰饼间距≤1.5m。

（4）抹底层砂浆：抹1：3水泥砂浆，并掺入聚丙烯纤维以防止或减少墙面裂缝，提高砂浆的防裂抗渗性能，纤维掺量2kg/m3，每遍厚度7～9㎜，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子槎毛。如抹灰层局部厚度≥35㎜时，应按照设计要求采用加强网钉锚钉进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，采用玻纤网进行防开裂处理，玻纤网与网两侧墙体的搭接宽度不应小于125㎜。

（5）修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把电器设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽洞周边修整完好。

（6）抹面层砂浆：先将墙面洒水润湿采用1：1：4水泥混合砂浆抹面层。抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子槎平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方面，轻刷一片，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。

（8）养护：水泥砂浆抹灰层在潮湿的坏境下养护，养护温度不低于5℃，时间宜不少于7d，高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。

（9）贴外墙通体砖施工准备：（镶贴区域及颜色划分详见设计图）外墙通体砖施工需待抹面砂浆完全干后，方可进行面砖粘贴施工，通常情况下为48小时。同时对粘贴面砖的基层面进行检测，要求基层面无空鼓、无油污、无风化物、涂料、灰层、泥土等，并且平整度满足要求。

（10）通体砖放线、排版：放线时需综合考虑整个墙面平整度，确保面砖的平整度及顺直度。然后对通体砖进行排版，尽可能保证通体砖的完整性；要求阳角处必须为贴整砖，门窗洞口贴砖不得小于大半砖，半砖尽量排至阴角处，同时整个墙面不得贴小半砖。

（11）粘贴砂浆调制：将瓷砖粘贴砂浆干混料倒入搅拌容器中，加入适量的水，分两次搅拌，第一次搅拌将两者充分融合，融合后静待5min，再进行二次搅拌，时间为5min。

（12）贴外墙通体砖：将调制好的粘贴砂浆用带齿的抹子均匀横向抹在基层上，抹好后粘贴砂浆成条纹状，涂抹厚度不宜太宽，及时涂抹及时粘贴通体砖，粘贴时将通体砖一个个整齐压入粘贴砂浆上，用力压紧。同时必须保证垂直度、平整度、顺直度。待通体砖粘贴完成后24小时后方可进行勾缝处理。

五、质量控制：

1、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无裂缝。

2、抹灰工程的表面质量应符合下列规定：表面光滑平整、洁净、分隔缝及灰线顺直、清晰。3、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面边缘整齐、方正、圆滑；设备管道等后面的抹灰平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。

4、抹灰层总厚度应符合设计要求。

5、外墙抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表：

6、通体砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕、缺损。

7、外墙面砖工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表：

六、成品保护

1、门窗框上残存的砂浆及时清理干净，铝合金门窗框装前应粘贴好保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理并用洁净的棉丝将框擦净。

2、翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的抹灰墙面，不可随意蹬踩窗台、边角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边的污染和损坏。

3、搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。

4、喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。

5、抹灰层在凝结硬化期应防止暴晒、水冲、撞击、振动，以保证抹灰有足够的强度。

6、外墙通体砖在粘贴及沟缝时注意不得污染外墙面，如存在须及时清洗干净。

七、安全措施

1、使用现场搅拌时，须设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需向施工区外排放时，须经相关部门批准方可外排。

2、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由有相应资质单位进行消纳，严禁随意消纳。

3、大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。

4、砂子、石灰、散装水泥要封闭或掩盖集中存放，不得露天存放。

5、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、阳台等处采取抛撒的运输方式，以防造成粉尘污染。

6、高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。

7、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。脚手板不得搭设在门窗、洗脸池等非承重的物器上，阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板进行操作。

8、对安全帽、安全网、安全带定期检查，不符合要求的严禁使用。

9、外脚手架作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、等固定在脚手架；严禁悬挂起重设备。

10、外脚手架上禁止多人集中一处操作或打闹，不得有探头板，脚手笆片必须18#铁丝四角绑扎牢固。

11、不准将动力、照明线架设在脚手架上。

12、外脚手架在施工过程中进行每月和不定期的检查，发现隐患及时采取措施，消除隐患。

13、施工作业中由安全员及各负责人认真监督实施。