环氧自流平施工工艺流程 环氧自流平地坪一般多厚

一、环氧自流平施工工艺流程

环氧自流平，又称为“环氧自流地坪”、“环氧地面”，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。也指环氧自流平地坪漆结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。环氧自流平地坪的施工工艺流程是：

1、基础处理

依地面基础状况做好修补，打磨，除尘，经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒.

2、底涂

将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。底涂剂用量约为0.18kg/m²，每桶可施工约为110m²。底涂剂干燥后进行自流平施工。

3、浆料拌和

先称量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3－4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。

4、刮涂面层

待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。如局部过高，料浆不能流到的地方，用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间在30分钟内完成。

二、环氧自流平施工注意事项

1、施工温度为5~35℃，在温度过高或者过低请咨询厂方，施工环境湿度范围30~80%。

2、自流平涂料的色漆和固化剂组分的混合比例是5：1，使用前充分搅拌均匀。

3、每道工序必须待前一道涂层达到实干程度才能进行，不能仓促强行施工。

4、对于不同厚度的工艺，中层刮砂的材料用量可根据实际情况做适当的调整。

5、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。

6、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。

7、严禁混入其它油漆。

8、必须严格按照规定比例加入固化剂。

9、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。

10、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。

三、环氧自流平地坪一般多厚

环氧自流平地坪施工时，可以根据地面情况和施工需求来选择合适的厚度，一般来说，环氧自流平地坪做1.5mm，2.0mm、3.0mm这三个厚度比较多些。自流平也不是越厚就越好，主要的是选材和施工的细节，选择对的型号才是关键。