水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
普通硅酸盐水泥：由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。
掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果，如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。
特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同，如高铝水泥(铝酸盐水泥)的材料是铝矾土、石灰石经过煅烧得到熟料，然后磨细成为铝酸盐水泥的。
其他有一些特性水泥用途较小，如白色水泥，主要用于装饰工程，材料是纯高岭土、纯石英砂、纯石灰石，在合适的温度煅烧成熟料。
水泥按用途及性能分为三类。
1、通用水泥， 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
2、专用水泥，专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。
3、特性水泥，某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。
水泥，家装建筑、桥梁建筑等与人们的生活息息相关，可以说每天都生活在水泥当中。但是，人们对水泥的相关知识知之甚少。水泥标号，水泥强度的指标，测定水泥标号抗压的程度。具体说来，它是指水泥的强度，表示单位面积受力的大小。通俗的讲就是水泥加水拌和后凝结、硬化的坚硬程度。
现在的水泥标号一般称为等级，按水泥强度来分，硅酸盐等级主要有42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级，而普通的则分为：42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。对于矿渣、火山灰等水泥等级主要有： 32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。 【详细>>】
| 材料 | 单位 | 1:1抹灰用 | 1:2 | 1:2.5 | 1:3 | 1:3.5 | 1:4 |
| 水泥 | kg | 792 | 544 | 458 | 401 | 350 | 322 |
| 砂子 | kg | 1052 | 1442 | 1517 | 1593 | 1605 | 1707 |
1、比重与容重：普通水泥比重为3：1，容重通常采用1300公斤/立方米。
2、细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。
3、凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于12小时。
4、强度：水泥强度应符合国家标准。
5、体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。
6、水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。 【详细>>】
1、干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。
2、湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。
3、水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。
