【热熔玻璃马赛克】热熔玻璃马赛克加工技艺 冷喷和热熔玻璃马赛克的区别

【热熔玻璃马赛克】热熔玻璃马赛克加工技艺 冷喷和热熔玻璃马赛克的区别

热熔玻璃马赛克加工技艺

热熔玻璃：又称热熔立体吸音玻璃，就是通过热熔炉把玻璃加热到熔融状态（加热温度一般在750摄氏度），使玻璃形成自然的或所要求和各种形态和立体图案，具有吸音效果，光彩夺目，格调高雅，通过颜色与工艺的结合，给人一种朦胧的感觉和想象空间，其珍贵的艺术价值是其他同类产品无法伦比的。它用于家庭和大型娱乐场所，与高档的装饰材料结合使用，给装璜工程起到画龙点睛的作用。

加热温度：由于每一个玻璃生产厂家生产出的玻璃，熔点温度都不一样，所以加工热熔玻璃时，要尽可能使用同一厂家的玻璃，如果换用其它厂家的玻璃，需调整温度曲线。

温度曲线：温度曲线是玻璃加热到熔融状态后，退火冷却的温度变化过程。有温度曲线的热熔炉，可以在电脑上调整整个热熔过程，不需要人工控制。而简易热熔炉，因为没有温度曲线，所以需要人工控制温度。

退火：玻璃热熔成型后的降温过程，即退火。退火不好，玻璃在炉中就会爆裂或热熔完成后冷爆，原因是退火不完全，使玻璃引力发生了变化。玻璃退火到300摄氏度左右最容易爆裂，因此在300摄氏度左右，退火时温度要分段：上升－下降－再上升进行退火。有温度曲线的热熔炉，按设定的温度曲线退火即可，没有温度曲线的热熔炉，在手工控制温度退火时要特别当心。

热熔模具：用于热熔玻璃加工的模具，一般采用耐高温没有热膨胀变化的材料，如保温棉，保温板等或和玻璃膨胀系数相差不大的材料，如石英砂，铸铁不锈钢棉等。

热膨胀系数：即物体在加热和冷却的过程中所产生的收缩率。用于热熔玻璃的模具，膨胀系数和玻璃几乎相差不大，否则，会造成玻璃的爆裂或难以脱模。

玻璃侧面仪：用于检测玻璃正反面的仪器。由于浮法玻璃成型时高温玻璃带漂浮在熔融的锡面上，玻璃下表面因此渗入一定量的锡。此渗锡面具有许多特殊性质，对玻璃进一步深加工有明显的影响。丝网印刷应在非锡面，否则色彩会有偏差。镀膜也应在非锡面，弯钢化时，锡面应在凸面，否则易出彩虹，生产热熔玻璃时，如果锡面放反，生产出的热熔玻璃透明度度。

冷喷和热熔玻璃马赛克的区别

水晶玻璃马赛克在生产过程中，有冷喷和热融工艺，这两种工艺生产出来的水晶玻璃马赛克,其本质、外观有很大的区别。

水晶玻璃马赛克：它是先将透明平板玻璃机械或手工开介、切割成一定的规格或形态的马赛克状玻璃块，经窑炉以相对比热融低温的温度将开介、切割边烧成弧边状，经人工目测挑拣合格品置于特定的模具内，送到喷漆间内用机械喷印的形式在其中一面喷上各种颜色或花色的涂料，干燥后再覆盖一层较为粗糙的白色涂料，经再干燥后在正面贴纸或背面贴网，包装而成成品。

热融水晶玻璃马赛克：先将一定厚度（通常是4-8mm）的成品透明平板玻璃开介成一定的面积和形态的块状，再在其中一面印着上彩色釉料或经多次用釉料印成图纹，经干燥后再加印一层白色釉料（以防止釉料被磨擦剥落和增加釉粒厚度），再次干燥后，经机械或人工开介，切割成一定规格、尺寸、形状的马赛克块，通过流水线或人工摆放于撒有硅酸镐料（增加釉料硬度和粗糙而提高粘附力）的耐高温不变型的陶瓷质垫板上，在窑炉平衡混动前进烧结热融和将玻璃开介边烧成弧边状，出窑炉后经流水线自然冷却或放置特制的货架进行冷却，冷却后经工人目测的方法进行筛选分级，将合格品置入一定规格的模格中正面贴纸或背面贴网，再经干燥粘结好后包装为成品。

由于工艺的不同，所以两者有比较明显的区别：

1、热溶马赛克是经过高温度烧结、颜色均匀自然。

2、冷喷马赛克背面颜色是喷上的，边缘处理不干净，用一段时间就会很容易掉色，还有就是您可以用钉子或坚硬的东西在两种马赛克的背面刮,就能看出两种马赛克的区别了,建议使用热融马赛克。