高铝球是什么
高铝球是氧化铝球的一个类别，由于其氧化铝含量较高而被简称为高铝球。高铝球是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。
高铝球根据氧化铝含量又可细分为90、92、95、99等系列。
高铝球的特点
1、高铝球具有纯度高、强度高、硬度高、白度高、磨耗低的特点，对研磨物料的品质基本没有影响；
2、高铝球具有比重大的特点，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间；
3、高铝球具有磨耗低的特点，能大大延长研磨体的使用寿命；
4、高铝球具有耐高温、耐酸硷、耐腐蚀的特性；
5、高铝球解决了研磨介质污染原料的问题。
高铅球适用范围
高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。
高铝球石比重
高铝球石指氧化铝纯度92%以上，氧化铝纯度低于92%称之为中高铝球或低铝球。氧化铝纯度不同比重也会存在一定的差别。市面上的高铝球石一般有92%含量和95%含量的。下面分别来说说这两种高铝球石比重标准。
92%含量的高铝球石，其比重标准为3.60g/cm³以上，不满足这个参数均为不合格品，比重标准不达标研磨过程中，磨耗增大，增加生产成本。95%含量的高铝球石，其比重标准为3.65g/cm³以上，氧化铝纯度高于95%，具有纯度高杂质含量低等特点。
高铝球石的比重标准主要受原材料氢氧化铝微粉和烧成温度的影响，烧生（烧不熟）、粉料过粗、纯度不足等因素会导致球石的比重不达标。比重标准低的氧化铝球石不耐磨，易开裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。
高铝球的制造方法
首先将氧化铝原料加入倾倒式电弧炉内熔化成液态，然后将炉子倾倒一定角度，使溶液从浇料槽以一定速度流出，并使液流经过与流股成六十度到九十度的扁形喷嘴以压力为0.6-0.8Mpa的高速气流将液流吹散，即成高铝球。
如何鉴别高铝球的质量
1、首先通过眼睛看，氧化铝含量越高球的颜色就越白，反之颜色就越深。
2、看看有没有压痕，有压痕的就是压制成型的，强度高；没有压痕的就是滚制的，强度较差。
3、用手摸。表面光滑，不毛糙质量较好。
