岩棉板生产工艺流程 岩棉板生产线要用到哪些设备

一、岩棉板生产工艺流程

岩棉板是一种将天然矿石进行软化处理，形成特殊结构的无机纤维材料，其生产工艺流程包括以下几个步骤：

1、玄武岩矿渣放入高熔炉充分融化

将一定的玄武石矿渣放在高熔炉内，进行充分的融化处理，改变天然矿石的物理结构，打造岩棉板的结构基础。

2、高速离心甩丝

将玄武岩矿渣进行了高温熔融处理之后，原材料会变软，这时使用高速离心机器对其进行处理，融化的矿渣会逐渐形成丝状物质，慢慢旋转，所有的甩丝全部贴合在一起之后就得到了无机棉，经过工艺处理之后制作岩棉絮棉。

3、高速鼓风机冷却成型

刚制作出来的无机棉的形状并不固定，需要使用高速鼓风机，利用风力带走无机棉表面的热量，使其更容易成型。

4、工艺处理

在无机棉中加入高效的增水剂和粘结剂，使它拥有阻止水分渗透的作用和较高的强度和硬度。

5、喷吹高效粘合剂

无机棉被定型之后，已经拥有了一定的产品性能，再次往表面喷吹高效的粘结剂，使它的形状更固定。

6、摆锤均匀布呈三维布棉

使用摆锤法，重复的增加无机棉的压力，使无机棉的硬度和密度持续增加。

7、高温烘干

将密度较大的岩棉材料进行高温烘干处理，让结构内部的水分蒸发出来。

8、切割

将制成的岩棉材料切割成不同规格尺寸的岩棉板即可。

二、岩棉板生产线要用到哪些设备

岩棉板生产线是一套完整的生产岩棉板的系统，它采用电子计量全自动上料系统将原材料加入至封闭熔炉进行熔化，通过四辊离心机成纤后，加入适量粘结剂，经过集棉机、摆锤布棉机、打摺预压机送入固化炉制板，再经冷却、切割、废边回收、全自动码板机、包装岩棉板的生产。岩棉板生产线的设备主要有：

1、原料上料系统：自动配料机、控制柜、上料机。

2、熔化系统：炉架、冲天炉、熔化炉料位控制系统、除尘器、废气燃烧炉、废气引风管路、废气引风机、换热器控制柜、熔化炉冷却系统、熔化炉供风风机、熔化炉供风管路。

3、制棉系统：高速离心机、风机、吹棉风箱、离心机润滑系统、水泵及冷却系统、电控柜、除渣机。

4、岩棉施胶系统：激光熔岩跟踪系统计量泵、喷胶头、控制柜。

5、集棉及布棉系统：集棉机及摆锤布棉机控制柜、集棉引风机、集棉除尘器。

6、制板系统：布棉输送机、加压打摺机、固化炉、主动力总成、控制柜。

7、固化炉防爆系统：天然气检测系统、防爆风机、防爆管路、控制柜。

8、切割系统：冷却输送机、冷却风机、纵向切割机、横向切割机切割计量装置、控制柜、切割机动力系统。

9、切割除尘系统：袋式除尘器、除尘管路、除尘风机。

10、固化炉热风系统：耐热风机、燃气热风炉、燃气烧嘴、热风管路。

11、废边回收系统：粉碎机、碎边回收风机、碎边回收管路。

12、辅助设备：制胶设备、自动码垛机、包装机、分条机。