单作用叶片泵和双作用叶片泵的区别 双作用叶片泵和单作用叶片泵的优缺点

一、单作用叶片泵和双作用叶片泵的区别

叶片泵根据作用次数的不同，可分为单作用和双作用两种。

1、单作用叶片泵定子的内表面曲线为圆形，而双作用叶片泵为椭圆形。

2、单作用叶片泵配油盘上只有两个窗口，而双作用叶片泵有四个。转子每转一圈，单作用叶片泵只完成一次吸油和一次压油，而双作用叶片泵转子每转一圈，完成两次吸油和两次压油。

3、单作用叶片泵可做成变量叶片泵，而双作用叶片泵只能做定量叶片泵。单作用叶片泵定子和转子的圆心有一偏心距，由于偏心距的存在，为制成变量叶片泵打下基础。

4、由于单作用式叶片泵的吸油腔和排油腔各占一侧，转子受到压油腔油液的作用力，致使转子所受的径向力不平衡；而双作用叶片泵有两个吸油腔和两个压油腔，并且对称于转轴分布，压力有作用于轴承上的径向力是平衡的。

二、双作用叶片泵和单作用叶片泵的优缺点

1、双作用叶片泵优缺点

双作用叶片泵的优点有以下几方面：

（1）流量均匀，运转平稳，噪声小。

（2）转子所受径向液压力彼此平衡，轴承使用寿命长，耐久性好。

（3）容积效率较高，可达95%以上。

（4）工作压力较高。目前双作用叶片泵的工作压力为6.86～10.3MPa，有时可达20.6MPa。

（5）结构紧凑，外形尺寸小且排量大。

双作用叶片泵的缺点有以下几方面：

（1）叶片易咬死，工作可靠性差，对油液污染敏感，故要求工作环境清洁，油液要求严格过滤。

（2）结构较齿轮泵复杂，零件制造精度要求较高。

（3）要求吸油的可靠转速在8.3—25r/s范围内。如果转速低于8.3rls，因离心力不够，叶片不能紧贴在定子内表面，不能形成密封良好的封闭容积，从而吸不上油。如果转速太高，由于吸油速度太快，会产生气穴现象，也吸不上油，或吸油不连续。

2、单作用叶片泵优缺点

与双作用叶片泵相比较，单作用叶片泵具有泵流量可以调节；吸、压油路可以反向；转子的径向力不平衡等特点。

（1）泵流量可以调节。改变定子和转子之间的偏心距大小便可以改变各个密封容积的变化幅度，从而达到改变泵的排量和流量。

（2）吸、压油路可以反向。当转子与定子的偏心方向反向时，外部油路的吸油压油方向也相反，所以可以实现吸、压油路的方向改变。

（3）转子的径向力不平衡。由于定子与转子的偏心安装结构，液压泵的转子受到不平衡的径向力的作用，所以这种泵一般只用于低压变量的应用场合。

单作用叶片泵多为低压变量泵，其最高工作压力一般为7MPa。