转子泵操作规程 转子泵的维护与保养

一、转子泵操作规程

1、启动前的准备和检查

（1）检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。

（2）启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。

（3）当泵达到正常转速后，观察泵的压力指标。

（4）当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。

（5）当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一半先提前10分钟开通，然后开泵。

（6）装有冷却水机械密封泵，在开机前必须先开启冷却水，并确保开机后无断流现象，否则机械密封即刻损坏。

2、启动

（1）泵在运行过程中，应注意电机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。

（2）机械密封应无泄漏、发热现象。

（3）用填料密封件的泵，允许每分钟1~3滴，如泄漏量增大略微紧压料环即可，无需拆装。

（4）采用机械无级变速器时，在开机后根据数字显示的转速逐步调速，严禁停机时转动调速盘，否则会损坏无极减速器。

（5）采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。

（6）经常检查泵和电机的发热情况，当泵处于水冷却状态时，轴承温升为40℃。当泵处于热水保温状态时，轴承座温度允许高于泵体温度30℃。

（7）不能用进口管路的阀门调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动。

（8）泵在运行时，严禁将进、出口阀门全部关闭。

3、停泵

（1）停泵关闭进出口阀，易凝结物料排放清理。

（2）泵在较长时间停用后，启用前应先用手转动联轴器，手感有阻力，但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。

（3）在泵与减速电机重新就位安装时，应检查泵轴与电机轴的同轴度，测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm，否则会引起泵的振动，影响主轴寿命。

二、转子泵的维护与保养

1、检查转子泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动转子泵，试看转子泵是否灵活。

2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

3、拧下转子泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5、点动电机，试看电机转向是否正确。

6、开动电机，当转子泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

7、尽量控制转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证转子泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

8、转子泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。

9、如发现转子泵有异常声音应立即停车检查原因。

10、转子泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

11、转子泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

14、转子泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

15、转子泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。