漆包线生产工艺流程 漆包线厂家需要哪些生产设备

一、 漆包线生产工艺流程

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，其实它就是一种金属导线，外表是涂有绝缘漆，广泛应用于工业，那么漆包线是怎么生产的呢？

1、放线

在一台正常运行的漆包机上，操作人员的精力和体力大部分消耗在放线部分，调换放线盘使操作者付出很大的劳动力，换线时接头易产生品质问题及发生运行故障。有效的方法是大容量放线。放线的关键是控制张力，张力大时不仅拉细导体，使导线表面失去光亮，还影响漆包线的多项性能。

2、退火

退火的目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的温度加热，使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度，同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等，使导线易于涂漆，保证漆包线的质量。

3、涂漆

涂漆是将漆包线漆涂复在金属导体上形成有一定厚度的均匀漆层的过程。

4、烘焙

导线经过涂漆后进入烘炉，首先将漆液中的溶剂蒸发，然后固化，形成一层漆膜，再涂漆，烘焙，如此重复数次便完成了漆包的烘焙全过程。

5、冷却

从烘炉中出来的漆包线，温度很高，漆膜很软，强度很小，如果不及时的冷却，经过导轮漆膜受到损伤，影响了漆包线质量。

6、润滑

漆包线的润滑对收线的紧密程度有非常大的关系。漆包线使用的润滑剂要求能够使漆包线的表面滑，对线无危害，不影响收线盘的强度及不影响用户的使用为原则。理想的涂油量要达到手感漆包线滑，但手上看不到明显的油。从定量上来说，1㎡的漆包线表面上涂1克的润滑油即可。

7、收线

收排线的目的是将漆包线连续、紧密、均匀地缠绕到线轴上。要求收线机构传动平稳，噪音小，张力适当和排线规整。

二、漆包线厂家需要哪些生产设备

了解了漆包线的生产流程，接下来我们再看看漆包线生产厂家生产漆包线主要用到了哪些设备：

1、漆包机

漆包机是生产漆包线的重要设备，它是一种在金属线材表面涂覆绝缘漆并使之固化的机器，主要作用是将加工好的铜线（或铝线）外面均匀包裹上一层绝缘的聚酯漆。

2、拉丝机

拉丝机在漆包线生产过程中主要用于退火，在拉丝机上连续退火，能够达到铜线的软化和去除表面油脂的效果，但退火后柔软的铜线绕到线盤上形成了很多弯曲。

3、烘炉

主要作用与将经过涂漆厚的导线进行烘焙，使漆液中的溶剂蒸发形成一层漆膜。烘炉温度的分布对漆包线的烘焙关系非常大

4、检验设备

用于检验成品漆包线的质量。