plc控制系统与传统的继电器控制有何区别 plc控制系统与传统的哪个好

一、plc控制系统与传统的继电器控制有何区别

PLC控制的出现是为了克服继电器控制在编程、维护等方面存在的缺点，它们的区别主要体现在以下几点：

1、逻辑控制方式

（1）继电器控制：利用各电气元件机械触点的串、并联组合成逻辑控制；采用硬线连接，连线多而复杂，使以后的逻辑修改、增加功能很困难。

（2）PLC控制：以程序的方式存储在内存中，改变程序，便可改变逻辑；连线少、体积小、方便可靠。

2、顺序控制方式

（1）继电器控制：利用时间继电器的滞后动作来完成时问上的顺序控制：时间继电器内部的机械结构易受环境温度和湿度变化的影响，造成定时的精度不高。

（2）PLC控制：由半导体电路组成的定时器以及由晶体振荡器产生的时钟脉冲计时，定时精度高；使用者根据需要，定时值在程序中可设置，灵活性大，定时时间不受环境影响。

3、控制速度

（1）继电器控制：依靠机械触点的吸合动作来完成控制任务，工作频率低，工作速度慢。

（2）PLC控制：采用程序指令控制半导体电路来实现控制，稳定、可靠，运行速度大大提高。

4、灵活性和扩展性

（1）继电器控制：系统安装后，受电气设备触点数目的有限性和连线复杂等原因的影响，系统今后的灵活性、扩展性很差。

（2）PLC控制：具有专用的输入与输出模块；连线少，灵活性和扩展性好。

5、计数功能

（1）继电器控制：不具备计数的功能。

（2）PLC控制：PLC内部有特定的计数器，可实现对生产设备的步进控制。

6、可靠性和可维护性

（1）继电器控制：使用大量机械触点，触点在开闭时会产生电弧，造成损伤并伴有机械磨损，使用寿命短，运行可靠性差，不易维护。

（2）PLC控制：采用微电子技术，内部的开关动作均由无触点的半导体电路来完成；体积小，寿命长，可靠性高，并且能够随时显示给操作人员，及时监视控制程序的执行状况，为现场调试和维护提供便利。

二、plc控制系统与传统的哪个好

PLC

1、优点：

（1）可靠性高。由于PLC大都采用单片微型计算机，因而集成度高，再加上相应的保护电路及自诊断功能，提高了系统的可靠性。

（2）编程容易。PLC的编程多采用继电器控制梯形图及命令语句，其数量比微型机指令要少得多，除中、高档PLC外，一般的小型PLC只有16条左右。

（3）组态灵活。由于PLC采用积木式结构，用户只需要简单地组合，便可灵活地改变控制系统的功能和规模，因此，可适用于任何控制系统。

（4）输入/输出功能模块齐全。PLC的最大优点之一，是针对不同的现场信号，均有相应的模板可与工业现场的器件直接连接，并通过总线与CPU主板连接。

（5）安装方便。与计算机系统相比，PLC的安装既不需要专用机房，也不需要严格的屏蔽措施。

（6）运行速度快。由于PLC的控制是由程序控制执行的，因而不论其可靠性还是运行速度，都是继电器逻辑控制无法相比的。

2、缺点：成本高，使用人员需要PLC专业知识。

继电器控制系统

1、优点：继电器控制系统由器件和导线连接而成，具有结构简单、成本低等优点，同时由于原理简单，对工程技术人员来说易于掌握。

2、缺点：继电器控制系统对于复杂系统，整个系统的设计和安装的工作量就特别大，有时变得不可能完成。机械触点的物理接触容易带来损坏；接线也易受振动等影响，可靠性会变差。

因此，两者在比较时，各有优缺点，但总得来说，plc控制系统是传统继电器控制的升级版本，使用上会更有优势一些，具体的选择，还是要根据自己的需求出发。