铝塑管接头漏水是什么原因 铝塑管漏水快速修补方法

一、铝塑管接头漏水是什么原因

铝塑管接头漏水分两种情况：安装过程中漏水和使用后漏水。

1、安装过程中漏水

（1）卡套式管件连接安装漏水

管子与接头体不在一个同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效漏水。

预装力不宜太大。应使卡套的的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。φ6-10mm卡套的拧紧力为64-115N，φ16mmr的为259N、φ18mm的为450N。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用导致漏水。

连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸应力，如果余量不够，也会造成漏水。

接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严，也会漏水。

连接管路时，应一次性紧好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差漏水。

（2）卡压式管件连接安装漏水

工具压口、管件不匹配是安装漏水最常见的，管件设计不一样，工具也不一样，国内一般有3种结构设计。

剪管子时候毛刺没去干净，导致密封圈划伤漏水。

管子承插深度不够，导致漏水。

（3）滑紧式管件连接漏水

管子和管件不匹配，是主要漏水原因。国内常见滑紧16管子壁厚从2.0到2.3都有，匹配度是重中之重。

扩孔时管子开胶、铝层开裂原因导致漏水。

管件本身设计问题，特别是六通，有些厂家六通不是一体的，漏水问题较多。

（4）快插式连接漏水

剪管子时候毛刺没去干净，导致密封圈划伤漏水。

管子承插深度不够，导致漏水。

使用管子壁厚不对，安装时候导致密封圈损坏。

管子未整圆，导致密封圈受力不均，从而漏水。

2、使用后漏水

铝塑管渗漏的原因是塑、铝、铜、胶之间的膨胀系数差异引起。塑性材料膨胀系数高，铜质接头膨胀系数低，高温时，塑性管壁膨胀加大，内壁更加紧贴铜芯接头，此时很难漏水。但遇到供水降温时，管壁回收，而铜芯基本保持不变，此时若密封圈失去弹量，会与铜芯产生间隙，引起渗漏。渗漏后的水又会加速腐蚀管头裸露的铝带，引起管子接口处结构性破坏。另外还有一种漏水大多发生在室外，多因阳光暴晒或极端天气寒冷造成。暴晒导致管壁塑化龟裂，三层结构松脱，严寒则易使管内结冰撑裂管壁。

二、铝塑管漏水快速修补方法

如果铝塑管接头出现漏水，需将水阀关闭，并拧水龙头至一定位置，减轻管道内的压力，再用防水胶带将接口处缠紧，或者可以将接头先拆下来，在接头内侧以及管子外侧缠上防水胶带。注意防水胶带缠绕的方向要和接口旋转的方向相反，这样在重新拧上去的时候可以更好的增加摩擦力和防水效果。而铝塑管本身出现破损的，需将破损区域的水管切断，再连接上新的铝塑管，避免漏水再次发生。