一、施工准备
场地清理：清除施工场地内的障碍物、杂物，平整场地，确保场地具备良好的施工条件，同时对场地周边可能受影响的建筑物、地下管线等进行调查和防护。
设备检查：检查强夯机的各个部件，包括起重机的机械传动装置、制动装置、液压系统、电气系统等，确保其性能良好，无故障隐患；检查夯锤的质量、形状、尺寸是否符合施工要求，以及夯锤与起重机的连接是否牢固可靠。
测量放线：根据设计图纸，使用测量仪器准确放出强夯施工区域的边界线和夯点位置，并做好标记。
二、设备就位
行驶至指定位置：操作强夯机沿规划路线行驶至预定的夯点位置，通过操作起重机的变幅、回转等机构，使夯锤准确对准夯点中心。
调整机身状态：利用强夯机的支腿或履带调整机身的水平度，确保在施工过程中机身稳定，避免因机身倾斜而导致夯锤偏心下落，影响施工质量和安全。
三、夯击
操作提升装置：启动起重机的提升机构，缓慢将夯锤提升至设计的落距高度。在提升过程中，要密切观察夯锤的上升情况，确保其上升平稳，同时注意起重机的各项仪表指示，防止超载等异常情况发生。
高度确认：通过起重机上的高度测量装置或事先设置的标记，准确控制夯锤的提升高度，确保达到设计要求的落距。落距的准确控制对于保证夯击能量和施工质量至关重要。
释放夯锤：当夯锤提升到预定高度并稳定后，操作释放装置，让夯锤自由下落，夯击地面。在夯锤下落过程中，操作人员应保持注意力集中，观察夯锤的下落轨迹和夯击效果。
