一、流平剂的作用
消除表面缺陷:减少涂层固化过程中产生的橘皮纹、刷痕、缩孔、针眼等缺陷,使涂膜表面光滑均匀。
调节流动性:通过平衡涂层表面张力梯度,延长涂料流动时间,促进涂料在基材上自然铺展。
提高光泽度:减少微观凹凸不平,增强涂膜表面平滑性,提升光泽表现(尤其对高光体系至关重要)。
改善润湿性:部分流平剂(如有机硅类)可辅助降低涂料与基材间的表面张力,增强润湿能力。
抑制贝纳德涡流:防止溶剂挥发不均导致的旋涡状纹理(橘皮现象),确保涂层均匀干燥。
二、流平剂的用途
1. 工业涂料
汽车漆:减少喷涂后的橘皮纹,提升车身漆面镜面效果。
金属烤漆:用于家电、机械外壳,避免高温固化时产生流平缺陷。
2. 木器涂料
家具漆:消除木纹凹陷处的积漆或刷痕,实现平整表面。
地板漆:提高耐磨涂层的均匀性和光泽。
3. 塑料涂层
电子产品外壳(如手机、笔记本):改善UV固化涂料在低表面能塑料上的流平性。
4. 印刷油墨
减少印刷品表面的条纹或斑点,提升色彩均匀度。
5. 特殊涂料
不粘涂料:氟碳流平剂用于不粘锅涂层,确保表面光滑且抗污染。
粉末涂料:调整熔融阶段的流动性,避免结块或橘皮。
三、流平剂的使用方法
添加时机:一般在涂料生产的后期加入,通常是在颜料分散完成后、调漆阶段加入,以避免流平剂对颜料分散过程产生干扰。
添加量:添加量需根据涂料的种类、配方以及具体的施工要求来确定。一般来说,添加量在涂料总量的 0.1% - 5% 之间。在实际应用中,需要通过实验来确定最佳添加量,以达到理想的流平效果,同时避免因添加过量而影响涂料的其他性能。
混合方式:将流平剂缓慢加入到涂料中,并进行充分搅拌,确保流平剂与涂料均匀混合。搅拌速度不宜过快,以免引入过多空气,导致涂料产生气泡。对于一些高粘度的涂料,可能需要适当延长搅拌时间,以保证流平剂在涂料中分散均匀。