一、时间压力式点胶阀
工作原理:通过控制压缩空气的压力和通断时间,来控制胶水从胶筒经过点胶阀流出的量和时间。当压缩空气通入时,在压力作用下,胶水被挤出胶筒,经过点胶阀的喷嘴流出。通过调节压力大小和通气时间,可以精确控制每次点胶的量。
适用场景:适用于低粘度流体的小剂量点胶,如电子元器件的引脚涂覆、小型电路板的点状密封等。
二、隔膜式点胶阀
工作原理:利用隔膜将胶水腔和驱动腔隔离开,当驱动机构(如气动活塞或电磁线圈)动作时,推动隔膜变形,从而挤压胶水腔,使胶水从喷嘴挤出。当驱动机构复位时,隔膜恢复原状,胶水腔产生负压,将胶筒中的胶水吸入。
适用场景:常用于食品、化妆品、医药等行业中对卫生要求较高的流体点胶,以及一些低粘度到中等粘度流体的精确点胶,如食品包装上的酱料点涂、药品胶囊的封口胶点胶等。
三、活塞式点胶阀
工作原理:通过活塞在缸体内的往复运动来控制胶水的吸入和挤出。当活塞向上运动时,缸体腔内形成负压,胶水被吸入;当活塞向下运动时,胶水被挤出通过喷嘴进行点胶。活塞的运动通常由气动、液压或电动机构驱动。
适用场景:适用于高粘度流体的点胶,如汽车工业中挡风玻璃的密封胶点胶、建筑行业中瓷砖胶的涂抹等。
四、喷射式点胶阀
工作原理:利用压电陶瓷或电磁驱动机构,在极短的时间内产生高频振动,使胶水从喷嘴以微小液滴的形式喷射出来。这种点胶方式不需要接触被点胶物体表面,能够实现高速、高精度的点胶。
适用场景:广泛应用于电子制造领域,如手机、电脑等电子产品的芯片封装、FPC(柔性印刷电路板)的点胶等,以及一些对精度和速度要求较高的微机电系统(MEMS)制造、生物芯片制造等领域。