一、按驱动方式分类
1.气动点胶阀
特点:利用压缩空气作为动力源,结构简单、成本低、维护方便,适用于中低粘度胶水的点胶作业,点胶速度较快,适合大规模生产。
应用场景:广泛应用于电子、汽车、医疗、包装等行业,如电路板封装、汽车零部件粘接、医疗器械组装等。
2.电动点胶阀
特点:通过电机驱动阀体内部的机械结构,点胶精度高、重复性好,适用于高粘度胶水和需要高精度点胶的场合。
应用场景:在精密电子、半导体封装、光学元件粘接等领域有广泛应用。
3.压电点胶阀
特点:利用压电陶瓷的逆压电效应,通过电信号控制压电陶瓷的形变,驱动撞针运动,实现胶水的精确喷射。点胶精度极高、响应速度快,适用于超微小胶量的高精度点胶。
应用场景:在半导体封装、电子元件微型化粘接、生物芯片制造等高端领域具有独特优势。
二、按结构设计分类
1.回吸式点胶阀
特点:具备回吸功能,在停止点胶时能迅速回吸胶水,防止滴漏或拉丝。
应用场景:适用于对胶水控制要求较高的场合,如精密电子元件的粘接。
2.顶针式点胶阀
特点:通过顶针的运动控制胶水的流出,结构简单,操作方便。
应用场景:适用于一般粘度的胶水点胶,如LED封装、手机按键粘接等。
3.柱塞式点胶阀
特点:利用柱塞的往复运动实现胶水的吸入和排出,点胶精度较高。
应用场景:适用于高粘度胶水的点胶,如环氧树脂、硅胶等。
4.螺杆式点胶阀
特点:通过螺杆的旋转实现胶水的连续输送,点胶量稳定,可调范围大。
应用场景:适用于需要大量胶水且对点胶量有严格要求的场合,如汽车制造中的密封胶点胶。
三、按胶水类型分类
1.单液点胶阀
特点:适用于单组分胶水的点胶,结构简单,操作方便。
应用场景:广泛应用于各种单组分胶水的点胶作业。
2.双液点胶阀
特点:适用于双组分胶水的点胶,能够精确控制两种胶水的混合比例和点胶量。
应用场景:在需要双组分胶水固化的场合,如环氧树脂胶、聚氨酯胶等的点胶。
四、按特殊功能分类
1.加热点胶阀
特点:具备加热功能,能够加热胶水以降低其粘度,提高点胶效果。
应用场景:适用于高粘度或需要加热固化的胶水点胶。
2.计量点胶阀
特点:能够精确计量胶水的出胶量,适用于对点胶量有严格要求的场合。
应用场景:在精密电子、半导体封装等领域有广泛应用。