一、按驱动方式分类
1.气动点胶阀
特点：利用压缩空气作为动力源，结构简单、成本低、维护方便，适用于中低粘度胶水的点胶作业，点胶速度较快，适合大规模生产。
应用场景：广泛应用于电子、汽车、医疗、包装等行业，如电路板封装、汽车零部件粘接、医疗器械组装等。
2.电动点胶阀
特点：通过电机驱动阀体内部的机械结构，点胶精度高、重复性好，适用于高粘度胶水和需要高精度点胶的场合。
应用场景：在精密电子、半导体封装、光学元件粘接等领域有广泛应用。
3.压电点胶阀
特点：利用压电陶瓷的逆压电效应，通过电信号控制压电陶瓷的形变，驱动撞针运动，实现胶水的精确喷射。点胶精度极高、响应速度快，适用于超微小胶量的高精度点胶。
应用场景：在半导体封装、电子元件微型化粘接、生物芯片制造等高端领域具有独特优势。
二、按结构设计分类
1.回吸式点胶阀
特点：具备回吸功能，在停止点胶时能迅速回吸胶水，防止滴漏或拉丝。
应用场景：适用于对胶水控制要求较高的场合，如精密电子元件的粘接。
2.顶针式点胶阀
特点：通过顶针的运动控制胶水的流出，结构简单，操作方便。
应用场景：适用于一般粘度的胶水点胶，如LED封装、手机按键粘接等。
3.柱塞式点胶阀
特点：利用柱塞的往复运动实现胶水的吸入和排出，点胶精度较高。
应用场景：适用于高粘度胶水的点胶，如环氧树脂、硅胶等。
4.螺杆式点胶阀
特点：通过螺杆的旋转实现胶水的连续输送，点胶量稳定，可调范围大。
应用场景：适用于需要大量胶水且对点胶量有严格要求的场合，如汽车制造中的密封胶点胶。
三、按胶水类型分类
1.单液点胶阀
特点：适用于单组分胶水的点胶，结构简单，操作方便。
应用场景：广泛应用于各种单组分胶水的点胶作业。
2.双液点胶阀
特点：适用于双组分胶水的点胶，能够精确控制两种胶水的混合比例和点胶量。
应用场景：在需要双组分胶水固化的场合，如环氧树脂胶、聚氨酯胶等的点胶。
四、按特殊功能分类
1.加热点胶阀
特点：具备加热功能，能够加热胶水以降低其粘度，提高点胶效果。
应用场景：适用于高粘度或需要加热固化的胶水点胶。
2.计量点胶阀
特点：能够精确计量胶水的出胶量，适用于对点胶量有严格要求的场合。
应用场景：在精密电子、半导体封装等领域有广泛应用。
