一、电伴热带施工规范
1.设计图纸与材料核对
核对设计图纸与施工方案,确认电伴热带、配件及保温材料型号、规格符合设计要求。检查产品合格证、检验报告及防爆证明(防爆区域需使用防爆电气设备)。确认管道系统已完成安装、试压、防腐及隐蔽验收,管道表面清洁无锈蚀、油污。
2.施工环境与工具准备
施工环境温度不宜低于-5℃,低温环境需采取防冻措施。准备压敏胶带、铝箔胶带、接线盒、绝缘测试仪等工具,确保质量合格。清理施工现场,确保材料储放场地干燥、通风。
3.电伴热带铺设要求
铺设方式:沿管道纵切面水平中心线偏下45°敷设,避免正上方敷设;罐体安装时从顶部向下螺旋敷设,保持平行间距。
固定间距:直线敷设时,用压敏胶带或铝箔胶带每隔30-50cm径向固定;弯头、法兰处增加固定点。
弯曲半径:最小弯曲半径不小于厂家规定值,避免打硬折或长距离拖拉。
交叉与重叠:自限温电伴热带允许多次交叉重叠,但需减少扭曲;恒功率电伴热带禁止交叉重叠,防止过热。
4.接线与接地要求
接线盒安装:电源盒、二通盒、三通盒需紧固,接线端子连接可靠,防止短路。
屏蔽层处理:有屏蔽层的电伴热带,终端处需剥离屏蔽层10cm以上,防止短路。
接地电阻:屏蔽层必须接地,接地电阻不大于4Ω(防爆区域需测量)。
末端密封:尾端使用配套封头严密套封,防止进水。
5.特殊部位处理
阀门与法兰:避开介质泄漏部位正下方敷设,预留0.5-1m富裕量以便检修。
锐利边棱:接触部位需垫铝箔胶带或打磨光滑,防止绝缘层破损。
非金属管道:敷设前贴铝箔胶带增大接触面积,再用扎带固定。

二、电伴热带验收规范
1.外观检查
检查电伴热带、接线盒、传感器等裸露部件是否损坏,连接是否紧固。确认保温层、防潮层、保护层安装完整,无可见水迹或结露。悬挂警示标签,注明“内有电热带”及配件位置。
2.电气性能测试
绝缘电阻测试:使用500V兆欧表测量,冷态绝缘值不低于20MΩ(恒功率电伴热带不低于50MΩ)。
通电测试:分三次进行,每次间隔5分钟,记录启动电流、稳态电流与电压波动值,偏差不超过额定值10%。
温度控制器测试:调节设定值,观察升温速率,检查传感器安装位置是否正确。
3.安全保护功能测试
确认配电系统具备过载、短路和漏电保护功能,保护装置动作可靠。防爆区域测量接地电阻,阻值不大于4Ω,密封接头处进行气密性测试。