电刨的使用技巧 电刨使用安全规范

一、电刨的使用技巧

1、选用合适的电刨

不同的木材和工作需求需要不同类型的电刨。一般来说，辅助电刨适用于木材粗加工，手持电刨适用于木材细加工。根据工作要求选择合适的电刨能够提高工作效率与安全性。

2、调整刨刀高度

在开始使用电刨之前，需要根据具体的要求调整刨刀的高度。通常情况下，刨刀应该比木材表面稍高一点，这样可以确保刨去木材的薄层而不会拖拽。可以通过调节电刨底部的调节钮来改变刨刀的位置。

3、固定工作台面

在使用电刨的时候，需要将木材固定在工作台面上，以免在刨削的过程中木材滑动或移动导致事故发生。可以使用夹子、螺丝钉或者胶水等方法固定木材。

4、保持稳定

在正式刨削之前，先将电刨稳定地放在木材上，并逐渐加压，确保刨削平稳进行。切勿用力过猛，以免刨削过深或者导致机器抖动造成意外伤害。

5、刨削方向

正常情况下，电刨应沿着木材的纹理方向刨削。这样可以有效避免木材破裂或造成不平整的表面。在刨削时，将电刨沿着木材顺势推动，并保持稳定的速度和压力。

6、注意安全

电刨是高速旋转的工具，使用时应特别注意安全。戴好护目镜和耳塞，以防木屑或噪音对眼睛和耳朵的伤害。同时，避免将手指或其他物品靠近刨刀，以免发生意外。

7、维护保养

使用完毕后，及时清理电刨的表面和刨屑。可以使用刷子或气压工具将木屑和灰尘清除干净，以保持电刨的良好工作状态。

二、电刨使用安全规范

1、起动前准备

（1）工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。

（2）校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。

（3）工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。

（4）调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。

（5）龙门刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。

（6）龙门刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。

（7）龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人员不得跨越台面。

（8）作用于牛头刨床手柄上的力，在工作台水平移动时，不应超过8kg，上下移动时，不应超过10kg。

（9）工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。

2、运转注意事项

（1）在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。

（2）吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。

（3）刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。

（4）运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。

（5）进行龙门刨床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得少于0.45m。

（6）经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。

3、停机注意事项

（1）工作中如发现滑枕升温过高、换向冲击声或行程振荡声异响或突然停车等不良状况，应立即切断电源并退出刀具，进行检查、调整、修理等。

（2）停机后，应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。

三、手电刨刨不平怎么调整

1、深度调节旋钮归零

首先，需要将手电刨的深度调节旋钮旋转到0位置。这是为了确保在调整底板平面度时，刨刀不会因深度设置不当而影响调整效果。

2、检查前后底板平面度

使用靠尺检查手电刨的前后底板是否在同一平面上。由于制造和装配过程中的误差，通常会有轻微的不平现象。这是调整前的必要检查步骤。

3、调节后底板平面度

（1）准备垫片：根据前后底板的不平情况，准备好相应厚度和大小的垫片。垫片材料可以选择纸片、塑料片或可乐罐铝片等。

（2）松开螺丝并取下后底板：使用螺丝刀松开后底板的固定螺丝，并取下后底板。

（3）添加垫片：将垫片加在低的位置的螺丝孔处，以确保调整后的后底板与前底板在同一平面上。

（4）重新固定后底板：将后底板重新安装到位，并拧紧固定螺丝。

4、验证平面度

重新使用靠尺检查调整后的前后底板是否在同一平面上。如果仍有不平现象，可以重复上述调节步骤，直至达到满意的平面度。

5、调节刨刀深度

（1）放置名片：将一张名片放在前后底板上，作为刨刀深度的参考。

（2）调节刨刀：调节刨刀深度，确保刨刀在居中位置时，其刃口与前后底板在同一平面上。这一步骤是确保刨削出的木材表面平整的关键。