一、 反井钻机施工步骤有哪些？
第一步：施工准备与基础浇筑
钻机进场前须完成混凝土基础施工，基座尺寸一般不小于2m×2m，厚度不低于0.6m，且必须浇筑至硬基岩面，严禁虚渣垫底。同时配套集水池、沉淀池，导孔钻进用水量不低于30m³/h，水压不低于1.2MPa，电源总功率不低于250kW。
第二步：设备安装与调试
钻机运至孔位中点后，对正钻孔中心，用斜撑缸竖起主机并校准垂直度或倾斜度。上顶油缸顶住峒室顶板，油压调至15～25MPa。连接油管、水管、电路后，空载运转5～10分钟，确认无漏油、无异响方可开钻。
第三步：导孔钻进（自上而下）
先用牙轮钻头开孔3～5m，取下扶正器后换接稳定器进入正常钻进。导孔直径一般为216～270mm，钻进10m后加一根稳定钻杆，此后每10～20m加设一根。钻压控制在30～80kN，转速依岩性调整。导孔钻透前2～3m须降低钻压，防止突然卸压损坏设备。
第四步：扩孔钻进（自下而上）
导孔贯通后，在下部巷道卸掉牙轮钻头，连接扩孔刀盘，自下而上反向扩孔，扩孔直径一般为1.0～2.0m。扩孔初始阶段每次推进不超过10mm，待全部滚刀接触岩石后再按正常压力钻进。扩孔拉力保持70～80kN/cm²，油马达压力160～180kN/cm²。
二、天井钻机操作规程
操作人员须持证上岗，佩戴安全帽、防尘口罩、绝缘手套等防护用品。开机前全面检查液压系统、电气系统、钻杆接头，确认无泄漏、无松动。先开水后开钻，先停钻后停水，严禁中途停水停电。导孔钻进时上支撑油压保持8～10MPa，防止主机移位导致偏斜。每钻完一根钻杆须冲水排渣1～2分钟，孔越深排渣时间越长。扩孔期间严禁操作人员打反转，防止扩孔钻头脱机坠落。瓦斯浓度达1%时必须立即停机撤人。
