一、扁钢验收标准
1、尺寸偏差标准。
扁钢宽度、厚度和长度允许偏差按GB/T 702执行。一般用途热轧扁钢宽度偏差按宽度分档控制，厚度偏差按厚度分档，长度偏差按定尺或非定尺要求。采购时应注明标准、规格和偏差等级，验收时用卡尺、千分尺测量。
2、外形与平直度标准。
扁钢应平直，不得有明显弯曲、扭转和侧弯。弯曲度、扭转和端部切斜应在标准允许范围内。每米弯曲度、总弯曲度和端面垂直度影响加工和安装，验收时应检查。
3、表面质量标准。
扁钢表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂、分层和严重锈蚀。允许有轻微麻点、划痕和氧化皮，但不应影响使用。镀锌扁钢表面应光滑连贯，无漏镀、起皮和锌瘤。
4、重量与理论重量。
扁钢按实际重量或理论重量交货，合同中应明确。理论重量按宽度×厚度×密度计算，常用碳钢密度约7.85g/cm³。验收时可称重并与理论重量对比，偏差应在允许范围。
5、材质与化学成分标准。
扁钢材质牌号如Q235B、Q355B、45号钢、40Cr等应符合相应标准，化学成分和力学性能应合格。供方应提供材质证明书，必要时做光谱分析或拉伸试验。
6、镀锌层标准。
热镀锌扁钢镀层厚度一般不低于65μm或70μm，镀层应均匀、附着牢固。可用磁性测厚仪检测，要求供方提供镀层检测报告。电镀锌扁钢镀层较薄，应按合同要求验收。
7、包装、标识与质量证明。
扁钢应按规格分类包装，标识清晰，注明材质、规格、标准、批号和生产日期。每批应附质量证明书、合格证和检测报告，信息应与实物一致。
8、特殊要求标准。
对有特殊要求的产品，如非标尺寸、特殊材质、特殊表面处理，应按双方技术协议或图纸验收。协议应明确尺寸、公差、性能、检测方法和验收规则。
二、扁钢进场验收的步骤有哪些
1、资料核验。
进场前先核对质量证明书、合格证、检测报告和送货单，确认材质、规格、标准、批号、数量和日期与合同一致。资料不全或信息不符，应暂缓验收。
2、外观检查。
检查扁钢表面有无裂纹、折叠、结疤、夹杂、严重锈蚀和镀锌缺陷。镀锌扁钢看镀层是否均匀、漏镀和起皮。外观不合格应记录并处理。
3、尺寸测量。
用卡尺、千分尺、卷尺和水平仪测量宽度、厚度、长度、平直度和端面垂直度，按标准允许偏差判断。抽样应覆盖不同批次和规格，记录实测数据。
4、数量与重量核对。
核对根数、捆数和总重量，按实际重量或理论重量计算，与送货单对比。数量短缺或重量偏差过大应查明原因。
5、镀层厚度检测。
镀锌扁钢用磁性测厚仪在平面、边角和端面多点测量，取平均值和最小值。厚度不足或漏镀应拒收或复检。
6、材质与性能抽检。
必要时抽样做光谱分析、拉伸试验、弯曲试验和镀层附着力试验。关键工程应委托第三方检测，确保材质和性能符合要求。
7、不合格品处理。
发现尺寸超差、表面缺陷、镀层不足和材质不符，应隔离、标识并记录，按合同约定退换、降级或索赔，不得随意使用。
8、记录与归档。
填写验收记录，包括日期、供方、批次、规格、数量、检测数据和结论。验收人员签字，资料归档保存，便于追溯。
9、入库与保管。
验收合格后按规格分类入库，垫高通风，防潮防锈。镀锌扁钢避免划伤和与碳钢混放，先进先出，定期检查。
