美国通用母线产品为郑州富士康新能源汽车试制中心项目提供核心电力传输解决方案

一、项目核心概况：富士康新能源汽车产业的 “中原战略支点”

本次合作的核心载体为富士康新能源汽车试制中心项目（以下简称 “试制中心项目”），是富士康 “3+3” 战略（以电动车、数字健康、机器人为三大新兴产业，以人工智能、半导体、新世代移动通信为三项新技术领域）在中原地区的标志性落地工程。项目由富士康新能源汽车产业发展（河南）有限公司主导建设，该公司于 2024 年 1 月注册成立，注册地为郑州航空港经济综合实验区，注册资本 5 亿元，具备道路机动车辆生产、汽车零部件制造等核心资质，由富士康新事业发展集团有限公司全资持股。

作为富士康新能源汽车板块的 “技术先行区” 与 “量产试验田”，该项目总投资超 10 亿元，该项目是 2024 年 7 月郑州航空港管委会与富士康签署的战略合作协议核心内容之一，规划建设国际一流的新能源汽车高端化示范产线，涵盖焊装、总装及检测线等中试车间，配备 NVH、三综合、强度耐久等多个专业实验室，定位为 “向国内外知名汽车品牌提供制造服务的展示平台”，最终目标是建成整车领域的 “世界级灯塔工厂”，为郑州航空港成为富士康新能源汽车核心生产基地奠定基础。

从产业格局看，该项目与富士康新能源电池（郑州）有限公司的储能生产基地形成 “车电联动” 布局 —— 前者聚焦整车试制研发，后者规划 3GWh 产能的储能电池生产线，共同构建富士康在华中地区的新能源产业生态圈，战略意义深远。

二、合作背景：高端制造对电力传输的严苛诉求

新能源汽车试制中心项目的 “高端化、定制化、高密度” 生产特性，对电力传输系统提出三大核心要求：

1.可靠性冗余：焊装机器人、动力总成测试台等高精度设备需持续稳定供电，允许断电时间≤10ms，传统电缆难以满足瞬时负荷承载需求；

2.空间适配性：车间管线密集且需预留产线升级空间，要求电力传输设备体积紧凑、布局灵活，适配示范厂房的立体化布线需求（注：公开信息暂未披露厂房具体面积，原 “2 万平方米” 为关联项目数据，此处修正为通用表述）；

3.安全合规性：作为省级重点项目，需符合 GB 7251.2-2013 标准及航空港区特殊工业安全规范，具备防触电、防火焰蔓延等多重防护能力。

经多轮技术评审与实地测试，通用凭借在母线槽领域的技术积累与行业口碑，成功中标该项目核心区域电力传输系统供应，成为其母线槽核心供应商。

三、通用解决方案：通用母线槽的 “定制化适配” 实践

针对项目需求，我公司提供通用母线槽定制化解决方案 ，以标准化产品为基础，通过细节优化实现与高端制造场景的精准匹配：

（一）核心产品矩阵

产品类型	关键参数	应用场景	核心优势
密集型母线槽	额定电流 630A-5000A，IP65 防护	主厂房动力干线	载流量大，体积较传统电缆缩减 40%
耐火母线槽	耐火极限≥90min，符合 GB/T 19216 标准	实验室及配电房	遇火情可维持供电，保障设备安全停机
分支母线槽	可灵活定制分支接口，误差≤±1mm	产线设备动力接入点	适配多设备差异化供电需求，安装效率提升 60%

（二）技术适配亮点

1.材料升级：导体采用 T2 电解铜，导电率≥99.95%，配合耐高温绝缘层，解决试制车间大功率设备的发热问题，运行温度较行业平均水平低 15℃；

2.结构优化：采用 “三明治式” 导体排布与无缝拼接工艺，减少电磁干扰，确保电机测试等高精度场景的电力稳定性；

3.合规保障：全系列产品通过 3C 认证、ASTA Diamond 、KEMA KEUR国际认证，提供完整的出厂试验报告，完全满足项目招投标及安全验收要求。

四、合作价值：从 “设备供应” 到 “产业协同”

1.保障项目节点：通用母线产品事业部组建专项服务团队，仅用 45 天完成从设计优化到现场安装指导的全流程服务，助力试制中心项目衔接储能基地投产节奏（富士康储能基地预计 2025 年 Q4 首批产线投产）；

2.降低运维成本：母线槽系统采用免维护设计，寿命可达 20 年，较传统电缆运维成本降低 70%，适配富士康 “精益制造” 管理理念；

3.奠定合作基础：凭借本次项目的成功交付，通用品牌已纳入富士康新能源产业供应链体系，为后续固态电池基地（富士康规划重点布局方向）、储能项目的电力合作埋下伏笔。

五、越南北江富士康工厂母线产品的交付及施工完成

富士康旗下顺新越南科技有限公司（Shunsin Vietnam）正在申请环境许可证，计划在北江省投资8000万美元生产和加工芯片。

在提交给计划与投资部的环境影响评估报告中，该工厂将投入2000万美元以展开该项目。此外，该项目还将通过贷款和融资筹集6000万美元，占总投资资金的75%。

该项目的目标是生产和加工集成电路等电子元件，年产能达450万件。所有产品将全部出口到美国、欧盟和日本。

计划在12月完成包括建筑许可证在内的所有手续，随后在2026年5月完成土建工程和设备安装。该项目计划于2026年6月开始试运行，12月正式投产。

该项目占地面积为44343.8平方米，位于北江省光州工业区。

强调将采用成熟的封闭式技术，这种技术已在他们位于中国的工厂广泛应用。生产线高度自动化、现代化且安全，能够保证长期稳定运行，提高劳动生产率。

富士康是全球最大的台湾电子产品代工制造集团之一。该集团正在积极向越南转移投资，扩大生产规模。在致北江省的一份报告中，富士康表示希望扩大在北江的投资。

六 、企业实力背书：为何选择美国通用？

通用电源技术（深圳）有限公司作为通用集团（中国）区负责储能及配电产品的全资子公司，深耕母线及配电产品领域十余年，拥有多项专利技术，其通用品牌母线槽已服务于富士康、比亚迪等多家新能源龙头企业。此次与富士康的合作，既是对通用产品可靠性的验证，更是国产电力设备赋能全球高端制造的重要实践。

未来，通用母线及配电产品将持续以技术创新为核心，为新能源、储能等战略性新兴产业提供更高效、安全的电力传输解决方案，与合作伙伴共筑产业生态圈。