木质吊顶施工工艺 木质造型吊顶工程
(一)一般规定
1、吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。
2、吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施,防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角。
3、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。
4、吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
5、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板交接处应严密。
6、吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。
7、搁置式轻质饰面板,应按设计要求设置压卡装置。
8、胶粘剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。
(二)主要材料质量要求
1、吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。饰面板,金属龙骨应有产品合格证书。木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。
2、饰面板表面应平整,边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
3、防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。
(三)施工要点
1、龙骨的安装应符合下列要求:
(1)应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。
(2)主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时,吊点间距应小于1.2m,应按房间短向跨度的l%~3%起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
(3)吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。
(4)次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于600mm,在潮湿地区和场所,间距宜为300~400mm。用沉头自攻钉安装饰面板时,接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。
(5)暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。
(6)边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。
(7)全面校正主、次龙的位置及平整度,连接件应错位安装。
2、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。
3、饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。
4、暗龙骨饰面板(包括纸面石膏板、纤维水泥加压板、胶合板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、钙塑板、矿棉板和格栅等)的安装应符合下列规定:
(1)以木龙骨为骨架,采用钉固法安装时应使用木螺钉固定,胶合板可用铁钉固定。
(2)金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置。
(3)采用复合粘贴法安装时,胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。
(四)主要机具
1、机械:手电锯、小台刨、手电钻、电锤。
2、手动工具:木刨、线刨、锯、凿、锤、螺丝刀、摇钻等。
(五)作业条件
1、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕并办理手续。
2、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。
3、吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。
4、搭好顶棚施工操作平台架。
(六)操作工艺
1、工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐防火处理→安装罩面板→安装压条
2、弹线:根据楼层标高水平线,顺墙高量到顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。
3.安装大龙骨:将预埋钢筋弯成环形圆钩,穿8#镀锌铁丝或用Φ6—Φ8螺栓将大龙骨固定,并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求,设计无要求时一般为房间跨度的1/200-1/300。
4、安装小龙骨
①小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。
②小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为300×500mm。
③按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧最少各钉两个钉子。
④安装卡挡小龙骨:按通长小龙骨标高,在两根通长小龙骨之间,根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面横向弹分档线,以底找平钉固卡档小龙骨。
5、防锈防火处理:顶棚内所有露明的铁件,钉罩面板前必须刷防火漆,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
6、安装管线设施:在弹好顶棚标高线后,应进行顶棚内水、电设备管线安装,较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。
7、安装罩面板:在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多,应按设计要求品种、规格和固定方式施工。罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。
(七)质量标准
质量验收按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)执行。
1、一般规定
(1)吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
1)吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3)隐蔽工程验收记录。
4)施工记录。
(2)吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。
(3)吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1)吊顶内管道、设备的安装及水管试压。
2)木龙骨防火、防腐处理。
3)预埋件或拉结筋。
4)吊杆安装。
5)龙骨安装。
6)填充材料的设置。
(4)各分项工程的检验批应按下列规定划分:
同一品种的吊顶工程每50间(大面积房间和走廊按吊顶面积30㎡为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分成为一个检验批。
(5)检查数量应符合下列规定:
每个检验批应至少抽查10%。并不得少于3间,不足3间时应全数检查。
(6)安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其它支架的标高进行交接检验。
(7)吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合有关设计防火规范的规定。
(8)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
(9)安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
(10)吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。
(11)重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
2、主控项目
(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查。
(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
(3)龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防绣处理。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
(5)石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法:观察。
3、一般项目
(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
检验方法:观察;尺量检查。
(2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法:观察。
(3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(4)吊顶内填充吸声材料的的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(5)暗龙骨木质吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
(八)成品保护
1、安装施工时,应注意保护顶棚内装好的各种管线,木骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
2、在部位已安装完的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
3、木骨架材料,特别是罩面板材,在进场、存放,使用过程中应妥善管理,使其不变形,不受潮损坏,不污染。
(九)应注意的质量问题
1、吊顶不平:小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线,使通长小龙骨按起拱要求,做到标高位置准确。
2、木骨架牢固不好:大龙骨与吊挂连接方法,龙骨钉固的方法应符合设计和施工规范的要求。
3、罩面板分块间隙缝不直,宽窄不一致,施工时应注意板块规格,分块尺寸,安装位置正确。
4、压缝条、压边条不严密、不平直:施工时应弹位置线,罩面板接缝应平直、压缝条与罩面板紧贴密实。