品牌知名度调研问卷>>

【数控刀具选购】数控刀具有哪些分类 如何进行选择

本文章由注册用户 互联网说 上传提供 评论 发布 纠错/删除 版权声明 0
摘要:由于数控车床加工是一项精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件装夹次数少,所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求。数控刀具有多种分类,整体式、焊接式、高速刀具、金刚石刀具、车削、钻削等等。面对如此纷繁复杂的数控刀具,我们该如何选择呢?首先要选对正确的种类,其次选择的刀具要有很好的硬度和耐磨性。下面和小编一起看看吧!

一、数控刀具分类

1、按刀具结构分

整体式:刀具为一体,由一个坯料制造而成,不分体;

焊接式:采用焊接方法连接,分刀头和刀杆;

机夹式:机夹式又可分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式;

特殊型式:如复合式刀具,减震式刀具等。

2、按制造刀具所用的材料分

高速钢刀具;

硬质合金刀具;

金刚石刀具;

其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。

3、按切削工艺分

车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种;

钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;

镗削刀具;

铣削刀具等。

二、数控刀具如何选择

在选择数控机床加工的刀具时,应考虑以下几方面的问题:

1、数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。

2、精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度。

3、可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。

4、耐用度高。数控车床加工的刀具,不论在粗加工或精加工中,都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度,以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数,从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。

5、断屑及排屑性能好。cnc车床加工中,断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理,切屑易缠绕在刀具和工件上,会损坏刀具和划伤工件已加工表面,甚至会发生伤人和设备事故,影响加工质量和机床的安全运行,所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。

网站提醒和声明
本网站为注册用户提供信息存储空间服务。除Maigoo网官方发布内容外,用户自主上传的文章、文字、图片等均不代表本站立场,本站亦不主动修改编辑,不对其真实性、合法性、准确性负责。如涉侵权、违法虚假等问题,权利人可通过平台投诉并提交相关证明,平台将依法履行通知和删除义务。 申请删除>> 纠错>> 投诉侵权>> 平台自有内容(文字、图片、界面、榜单、商标、LOGO 等)知识产权归本站所有,未经书面许可,禁止复制、转载、商用。
提交说明: 快速提交发布>> 查看提交帮助>> 注册登录>>
最新评论
相关推荐
【数控刀杆】数控刀杆标识说明 数控刀杆型号 数控刀杆如何选择
数控刀杆标识怎么看?数控刀杆参数表示什么意思?数控刀杆型号有哪些?数控刀杆如何选择?下面,就了解下数控刀杆的相关知识。
【数控刀具百科】数控加工刀具有哪几种?数控刀具刀片选用知识
由于数控车床加工是一项精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件装夹次数少,所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求。数控加工刀具有哪几种?在安装车床刀具的时候要按什么步骤,要注意些什么事项呢?下面就随小编一起去了解数控刀具知识吧!
铣刀片有哪些型号 铣刀片的硬度分类 铣刀片和车刀片的区别
铣刀片即锯片是一种含多量碳、钨、钼、铬、钒、钴或其他材料等元素组成的锯片,热处理后具有高热硬性。铣刀片有很多不同的型号,大致可以分为普通工业型号、矿山地质型号和切钢类型号。刀片的硬度可分为三种,HRC52度、HRC58度、HRC65度。铣刀片和车刀片的不同之处在于,车刀用于切削,铣刀用于精加工和加工特定形状。
加工中心刀具种类有哪些 怎么选择合适的加工中心刀具
加工中心使用的数控刀具种类众多,按结构可分为整体式、镶嵌式、特殊型式,按材料可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具、其他材料刀具,按切削工艺可分为车削刀具、钻削刀具、镗削刀具、铣削刀具等。一般加工中心的刀具要求刚性好、互换性好、寿命高、尺寸便于调整,并需要根据加工需要选择合适的数控刀具。下面一起来了解一下怎么选择合适的加工中心刀具吧。
【数控机床百科】数控机床如何选型 数控机床知识大全
数控机床是根据加工程序对工件进行自动加工的先进设备,对于复杂截面的零件加工有着先天的优势,基本上排除了机床操作人员手工操作技能的影响,能精确和细致的加工出普通机床技术不允许或难以加工的零件,在机械化生产中有着重要的作用。那么数控机床组成部分有哪些?数控机床如何选型和操作?数控机床怎么保养?下面来看看数控机床百科。
数控机床 机床
4508 102